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自动焊锡机器人的优势是什么?
自动焊锡机器人的优势主要有如下几个方面:
1、便于生产管理:设备在后期正式量产后,它的一个具体效率均可量化,在一定程度上,提高了整个生产效率,同时也降低了人工因素对产量、生产的影响。
2、节能方面:设备平均功率250-350W,相对与波峰焊回流焊来说,工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可到0.1mm,该焊点设置送多长的锡丝就送多长,没有存在严重的浪费,与人工焊锡与波峰焊等设备来说,节约锡方面也是不可比拟的。
3、产品质量方面:自动焊锡机器人不管是从外观一致性还是可靠性都比人工的要好。
4、服务方面:设备保修一年,在服务期内,终身免费提供技术咨询,免费提供软件升级服务。让您在使用上能过真正的做到后顾**。
5、资产方面:采取设备焊锡,设备在采购之后,可做为公司资产,提高自身的价值与接单的优越性,然,人工则达不到该效果。
众所周知,自动焊锡机在PCB领域应用的较广泛,要保证PCB焊锡工作的正常执行,首先得了解清楚需要哪些条件并准备好,有备无患,才能让焊锡工作,顺利完成。
焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净,否则影响焊件周围合金层的形成,从而无法保证焊锡质量。
其次,焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力,即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下,形成良好结合的性能。
接着,焊锡时间的设定要合适。焊锡时间,是指在焊锡过程中,进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间,焊锡的熔化时间,焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。
线路板焊锡时间要适当,过长易损坏焊锡部位及器件,过短则达不到要求。
然后,焊锡的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时,热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度,以便与焊锡生成金属合金。
较后,助焊剂的选择要合适。助焊剂的种类很多,其效果也不一样,使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多,助焊剂残余也会随之增加。助焊剂用量太少,助焊作用则较差。焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀,除去氧化、增强焊锡的流动性,有助于湿润焊面,使焊点光亮美观。
PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分,而且,在电子产品制造过程中,PCB都是必不可少的。无论今后科技水平发展如何*,PCB焊锡是一个永恒不变的技术话题。
如果你对“自动焊锡机焊接好PCB需具备什么条件?”还有什么疑问,欢迎来电咨询。
关于焊剂
焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很*生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,焊点表面更光滑、圆润。
焊剂有无机系列、**系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性较强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。**焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用较广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1:3)形成'松香水',焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷.
由上我们大致可分析出影响焊锡机焊锡质量的原因主要有产品质量、电烙铁,烙铁头、锡丝与助焊剂。
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