北京铭泰佳信公司(图)-溅镀金电极种类-溅镀金电极

网版印刷电极实际应用

实际应用时，被研究的电极称为工作电极W，在电化学分析法中也称指示电极，它的电势可利用与参比电极R组成的二电极测量电池测量。当工作电极需要较化时，则要另用一辅助电极(或称对应电极，用C表示)，组成三电极测量电池系统，以提供可调节的电流。此时为了减少电液中欧姆电位降(IR)对工作电极电势测量的误差，参比电极与电解液连接处应采用毛细管，溅镀金电极种类，使之尽量靠近工作电极，称为鲁金毛细管。

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网版印刷电极安全防护事项

1严禁随意拆除机器上防护用的护盖或

门锁。2严禁两人同时操作机器，尤其在设备异常时。3 严禁将物件放在机器运动部件(如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等)

上。4严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机操作，长时间停机清理碎片或维护时应将旋

钮选择在Manual(手动)模式。5 机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。* 检查方法:检查每-个台面同- -处有

无浆料(适合一、二、三道)解决方法:根据在硅片上漏浆的位置，溅镀金电极，确定网版漏浆的位置，查看网版漏浆处的大小，如果漏洞不大，

选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然漏浆，如果仍然漏浆，溅镀金电极使用，重新修补，如果不漏，可以继续

使用:如果漏洞太大，无法用胶带修补的话，更换网版。*三道网版漏浆解决的方法:查看漏浆是否在删线上，如果不在可用封

网浆修补如果在删线上，直接把网版更换。丝网印刷常见问题(1) 漏浆:漏浆原因: -般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。解决方法:我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版

是否干净，试著抬高丝网间距，加大印刷的压力和刮条深度。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网

版的总的印刷数量，如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印，将网版更换。(2) 虚印虚印原因: 1绒面较大2.印刷太薄3.

网版有小孔或折痕解决方法: 1.控制清洗间的绒面2.调整丝印的参数(减小压力，丝网间距加大，高度上升，加快速度) 3.如

果是由于网版而造成的铝苞，请将网版立即更换。(3) 铝苞铝苞原因: 1.硅片太薄2.浆料用错3.硅片印刷太厚解决方法:调

整丝印的参数: (减小丝网间距，溅镀金电极优势， 同时加大印刷压力。加大高度，减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷

是否符合印刷工艺要求。) 

网版印刷电极

1.认识硅片的丝网印刷1.掌握制备电极的方法2、掌握丝网印刷的工艺流程3、知道烧结的作用2、电极制作的方法1.真

空蒸镀法2、化学镀镍法3.丝网印刷法印刷头使用浆料回墨刀印刷后回墨網版印刷高度(間隙)值調整擠刀高低值調整擠刀平衡

控制X軸，Y軸，T角衰微調整設定值高度控制印刷参数坐标*翻片器*滚筒式搅拌机立式搅拌机刮条和网板的安装刮条安装一

定要平整，不然会出现虚印! !可用透光检查，就是将放在白纸上看是否有光透过安装前要检查安装时要看好方向*烧结炉

控制指标印刷后湿重是重要的控制指标电子天枰是丝网段不可少的测量仪器湿重=印刷后重量印刷前重量印刷湿重丝网印刷中

的注意事项1保持印刷平台的清洁随时清除台面上的任何碎片和异物，防止产生碎片或损坏网版。2及时清理行走臂和烘箱里的碎

片，防止堵塞电机或产生新的碎片。 3印刷台 上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警。 4根据具体情况，及时调整印刷参数.

(参数调整原则另述)。5出现报警时应首先查看报警信息显示，然后采取相应措施。6 机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下

运行的软件功能(如摄像校正，输入输出显示控制等)，否则会造成死机。