产品介绍
PPS塑料是什么材料
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm³ 成型温度：300-330℃
一、PPS塑料物料性能
PPS塑料耐热性能：热变形温度**过260℃，是目前使用温度较高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性较高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性较强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
二、PPS塑料成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS塑料广泛运用于：
电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
PPS塑料的**性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为*六*程塑料。
PPS塑料加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
PPS塑料加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS塑料价格 产品详情
品牌/型号：PPS-LM-1140吸潮率（23℃：50HR牌号：HS-G30用途级别：注塑级
PPS塑料，PPS英文名称是Phenylene sulfide。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃ 干燥条件：---
一、物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等**溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
二、成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS塑料等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS塑料耐热性能：热变形温度**过260℃，是目前使用温度较高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性较高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性较强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
PPS塑料，PPS中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
英文名称：Phenylene sulfide
比重：1.36克/立方厘米
成型收缩率：0.7%
成型温度：300-330℃
PPS塑料的物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等**溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PPS塑料广泛运用于：
电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
PPS塑料的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛地用于**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。
PPS塑料的**性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。适宜二次加工。
PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维PPS塑料（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维PPS塑料（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为*六*程塑料。
PPS塑料加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维PPS塑料的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS塑料的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS塑料虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
PPS塑料加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维PPS塑料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS塑料，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS塑料以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS塑料是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS塑料的产量可达到5万t/a。PPS塑料的较大需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。
PPS加工方法
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多;因此，废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204℃，时间30min。
(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS的应用:
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度**200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体;利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性，较宜作化工设备的衬里。
四、物料干燥工艺
温度:100~105℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳
导电PPS材料的物理性能及其应用
特性及应用
导电防静电PPS以PPS 树脂为基料，添加碳纤、金属纤维*性抗静电剂等混炼而成，可达到抗静电，静电消散，导电和电磁波干扰（EMI）屏蔽等功能，导电防静电PPS具有**高刚性、高硬度、机械强度、尺寸稳定性好、耐蠕变、耐热（可在180℃-230℃温度范围内使用）耐磨、耐化学腐蚀性好、收缩率低等性能。
PPS的机械性质依等级配方而定。一般而言，交连型PPS的刚性较高，线型PPS的韧性较佳。添加了填充剂或补强纤维后，断裂伸长率大幅降低，但模数大幅提高。补强纤维的存在提高了机械强度，其中，碳纤维补强级显现佳的机械强度。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
常见的导电PPS产品
2130A1 PPS Co., Ltd. 30%碳纤 导电 耐磨
7340A4 PPS Co., Ltd. 45%碳纤/玻璃/矿物增强 导电
LNP* Lubricomp* OCL36 PPS SABIC Innovative Plastics 碳纤增强 PTFE润滑剂 注塑 耐热267C
LNP* Lubricomp* OCP36A PPS SABIC Innovative Plastics 碳纤增强 PTFE润滑剂 注塑 耐热274C
LNP* Stat-Kon* OCL13 PPS SABIC Innovative Plastics Europe 碳纤增强 PTFE润滑剂 导电 注塑 耐热243C
7340A4 PPS Co., Ltd. 45%碳纤/玻璃/矿物增强 导电
DIC.PPS CZ-1030 PPS DIC Corporation 30%碳纤 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZ-1130 PPS DIC Corporation 30%碳纤 自润滑 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-2000 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-4033 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 导电 自润滑 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-5000 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 注塑 耐热265C
RTP Compounds 1387 D PPS RTP Company 40%碳纤 注塑
RTP Compounds 1387 D TFE 10 PPS RTP Company 40%碳纤 10%PTFE 注塑
Sumikon FM-TK200 PPS Sumitomo Bakelite Co., Ltd. 碳纤增强 **填料 辐射屏蔽 金属置换
Larton K/20 PPS LATI S.p.A. 20%碳纤增强 低烟 耐化学
Larton K/30 PPS LATI S.p.A. 30%碳纤增强 无卤 低烟 耐化学
Larton K/40 HM PPS LATI S.p.A. 30%碳纤增强 高刚性 耐化学
常见的导电PPS产品的物理性能
导电PPS 2130A1 物理性能表
导电PPS 2130A1 填料/增强材料 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
导电PPS 2130A1 性能特点 导电 耐磨损性良好
部件标识代码 (ISO 11469) >PPS-CF30<
导电PPS 2130A1 物理性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS 2130A1 比重 1.44 g/cm³ ASTM D792, ISO 1183
导电PPS 2130A1 收缩率
流动: 2.00 mm 0.1 % ASTM D955
横向流动: 2.00 mm 0.6 % ASTM D955
横向流量: 2.00 mm 0.6 % ISO 11443
流量: 2.00 mm 0.1 % ISO 11443
导电PPS 2130A1 吸水率
23°C, 24 hr 0.02 % ASTM D570
23°C, 24 hr 0.04 % ISO 62
导电PPS 2130A1 机械性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS 2130A1 拉伸应力
屈服 215 MPa ISO 527-2
-- 225 MPa ASTM D638
伸长率
断裂 1.4 % ASTM D638
断裂 1.3 % ISO 527-2
导电PPS 2130A1 弯曲模量
-- 22000 MPa ASTM D790
-- 21200 MPa ISO 178
导电PPS 2130A1 弯曲强度 300 MPa ASTM D790, ISO 178
导电PPS 2130A1 冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 5.5 kJ/m² ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度 60 J/m ASTM D256
导电PPS CZ-1030 物理性能表
填料/增强材料 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
导电PPS CZ-1030 性能特点 低摩擦系数 耐磨损性良好 自润滑
导电PPS CZ-1030 外观 黑色
导电PPS CZ-1030 形式 颗粒料
导电PPS CZ-1030 加工方法 注射成型
导电PPS CZ-1030 物理性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS CZ-1030 比重 1.43 g/cm³ ASTM D792
导电PPS CZ-1030 收缩率 ASTM D955
导电PPS CZ-1030 流动 0.25 %
横向流动 1.1 %
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.08 % ASTM D570
导电PPS CZ-1030 硬度 额定值 单位制 测试方法
导电PPS CZ-1030 洛氏硬度 ASTM D785
M 计秤 100
R 计秤 120
导电PPS CZ-1030 机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 10000 MPa ASTM D638
抗张强度 115 MPa ASTM D638
伸长率 (断裂) 0.8 % ASTM D638
导电PPS CZ-1030 弯曲模量 9000 MPa ASTM D790
导电PPS CZ-1030 弯曲强度 170 MPa ASTM D790
导电PPS CZ-1030 压缩强度 130 MPa ASTM D695
泊松比 0.36
摩擦系数 2 ASTM D1894
与钢 - 动态 0.2
与钢 - 静态 0.2
Flexural Elongation at Break 1.2 % ASTM D790
导电PPS CZ-1030 冲击性能 额定值 单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 45 J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 220 J/m ASTM D256
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联系电话是0769-87798711,联系手机是13728330166, 主要经营东莞市百盈防静电制品有限公司主营产品：ABS镭雕料、EVA防静电发泡一体成型包装盒、PC/ABS塑胶料、导电PA塑胶料、导电PP塑胶料、防静电PC塑胶料、导电PPS塑胶料等导电 抗静电塑胶料，公司有多台塑胶抽粒机，可自己生产各种工程塑胶料，公司秉着先做人 后做事的服务态度和很多新老朋友建立良好的合作关系。 。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm³ 成型温度：300-330℃
一、PPS塑料物料性能
PPS塑料耐热性能：热变形温度**过260℃，是目前使用温度较高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性较高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性较强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
二、PPS塑料成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS塑料广泛运用于：
电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
PPS塑料的**性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为*六*程塑料。
PPS塑料加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
PPS塑料加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS塑料价格 产品详情
品牌/型号：PPS-LM-1140吸潮率（23℃：50HR牌号：HS-G30用途级别：注塑级
PPS塑料，PPS英文名称是Phenylene sulfide。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃ 干燥条件：---
一、物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等**溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
二、成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS塑料等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS塑料耐热性能：热变形温度**过260℃，是目前使用温度较高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性较高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性较强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
PPS塑料，PPS中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
英文名称：Phenylene sulfide
比重：1.36克/立方厘米
成型收缩率：0.7%
成型温度：300-330℃
PPS塑料的物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等**溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PPS塑料广泛运用于：
电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
PPS塑料的特性及优点：**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能较佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛地用于**航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。
PPS塑料的**性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。适宜二次加工。
PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维PPS塑料（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维PPS塑料（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为*六*程塑料。
PPS塑料加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维PPS塑料的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS塑料的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS塑料虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
PPS塑料加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维PPS塑料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS塑料，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS塑料以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS塑料是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS塑料的产量可达到5万t/a。PPS塑料的较大需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。
PPS加工方法
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多;因此，废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204℃，时间30min。
(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS的应用:
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度**200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体;利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性，较宜作化工设备的衬里。
四、物料干燥工艺
温度:100~105℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳
导电PPS材料的物理性能及其应用
特性及应用
导电防静电PPS以PPS 树脂为基料，添加碳纤、金属纤维*性抗静电剂等混炼而成，可达到抗静电，静电消散，导电和电磁波干扰（EMI）屏蔽等功能，导电防静电PPS具有**高刚性、高硬度、机械强度、尺寸稳定性好、耐蠕变、耐热（可在180℃-230℃温度范围内使用）耐磨、耐化学腐蚀性好、收缩率低等性能。
PPS的机械性质依等级配方而定。一般而言，交连型PPS的刚性较高，线型PPS的韧性较佳。添加了填充剂或补强纤维后，断裂伸长率大幅降低，但模数大幅提高。补强纤维的存在提高了机械强度，其中，碳纤维补强级显现佳的机械强度。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
常见的导电PPS产品
2130A1 PPS Co., Ltd. 30%碳纤 导电 耐磨
7340A4 PPS Co., Ltd. 45%碳纤/玻璃/矿物增强 导电
LNP* Lubricomp* OCL36 PPS SABIC Innovative Plastics 碳纤增强 PTFE润滑剂 注塑 耐热267C
LNP* Lubricomp* OCP36A PPS SABIC Innovative Plastics 碳纤增强 PTFE润滑剂 注塑 耐热274C
LNP* Stat-Kon* OCL13 PPS SABIC Innovative Plastics Europe 碳纤增强 PTFE润滑剂 导电 注塑 耐热243C
7340A4 PPS Co., Ltd. 45%碳纤/玻璃/矿物增强 导电
DIC.PPS CZ-1030 PPS DIC Corporation 30%碳纤 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZ-1130 PPS DIC Corporation 30%碳纤 自润滑 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-2000 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-4033 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 导电 自润滑 低摩擦 耐磨 注塑 耐热265C
DIC.PPS CZL-5000 PPS DIC Corporation 碳纤增强 PTFE 注塑 耐热265C
RTP Compounds 1387 D PPS RTP Company 40%碳纤 注塑
RTP Compounds 1387 D TFE 10 PPS RTP Company 40%碳纤 10%PTFE 注塑
Sumikon FM-TK200 PPS Sumitomo Bakelite Co., Ltd. 碳纤增强 **填料 辐射屏蔽 金属置换
Larton K/20 PPS LATI S.p.A. 20%碳纤增强 低烟 耐化学
Larton K/30 PPS LATI S.p.A. 30%碳纤增强 无卤 低烟 耐化学
Larton K/40 HM PPS LATI S.p.A. 30%碳纤增强 高刚性 耐化学
常见的导电PPS产品的物理性能
导电PPS 2130A1 物理性能表
导电PPS 2130A1 填料/增强材料 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
导电PPS 2130A1 性能特点 导电 耐磨损性良好
部件标识代码 (ISO 11469) >PPS-CF30<
导电PPS 2130A1 物理性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS 2130A1 比重 1.44 g/cm³ ASTM D792, ISO 1183
导电PPS 2130A1 收缩率
流动: 2.00 mm 0.1 % ASTM D955
横向流动: 2.00 mm 0.6 % ASTM D955
横向流量: 2.00 mm 0.6 % ISO 11443
流量: 2.00 mm 0.1 % ISO 11443
导电PPS 2130A1 吸水率
23°C, 24 hr 0.02 % ASTM D570
23°C, 24 hr 0.04 % ISO 62
导电PPS 2130A1 机械性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS 2130A1 拉伸应力
屈服 215 MPa ISO 527-2
-- 225 MPa ASTM D638
伸长率
断裂 1.4 % ASTM D638
断裂 1.3 % ISO 527-2
导电PPS 2130A1 弯曲模量
-- 22000 MPa ASTM D790
-- 21200 MPa ISO 178
导电PPS 2130A1 弯曲强度 300 MPa ASTM D790, ISO 178
导电PPS 2130A1 冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 5.5 kJ/m² ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度 60 J/m ASTM D256
导电PPS CZ-1030 物理性能表
填料/增强材料 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
导电PPS CZ-1030 性能特点 低摩擦系数 耐磨损性良好 自润滑
导电PPS CZ-1030 外观 黑色
导电PPS CZ-1030 形式 颗粒料
导电PPS CZ-1030 加工方法 注射成型
导电PPS CZ-1030 物理性能 额定值 单位制 测试方法
导电PPS CZ-1030 比重 1.43 g/cm³ ASTM D792
导电PPS CZ-1030 收缩率 ASTM D955
导电PPS CZ-1030 流动 0.25 %
横向流动 1.1 %
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.08 % ASTM D570
导电PPS CZ-1030 硬度 额定值 单位制 测试方法
导电PPS CZ-1030 洛氏硬度 ASTM D785
M 计秤 100
R 计秤 120
导电PPS CZ-1030 机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 10000 MPa ASTM D638
抗张强度 115 MPa ASTM D638
伸长率 (断裂) 0.8 % ASTM D638
导电PPS CZ-1030 弯曲模量 9000 MPa ASTM D790
导电PPS CZ-1030 弯曲强度 170 MPa ASTM D790
导电PPS CZ-1030 压缩强度 130 MPa ASTM D695
泊松比 0.36
摩擦系数 2 ASTM D1894
与钢 - 动态 0.2
与钢 - 静态 0.2
Flexural Elongation at Break 1.2 % ASTM D790
导电PPS CZ-1030 冲击性能 额定值 单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 45 J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 220 J/m ASTM D256
欢迎来到东莞市百盈防静电制品有限公司网站， 具体地址是广东东莞黄江东莞黄江塑胶市场A区220-226号，联系人是周小兵。
联系电话是0769-87798711,联系手机是13728330166, 主要经营东莞市百盈防静电制品有限公司主营产品：ABS镭雕料、EVA防静电发泡一体成型包装盒、PC/ABS塑胶料、导电PA塑胶料、导电PP塑胶料、防静电PC塑胶料、导电PPS塑胶料等导电 抗静电塑胶料，公司有多台塑胶抽粒机，可自己生产各种工程塑胶料，公司秉着先做人 后做事的服务态度和很多新老朋友建立良好的合作关系。 。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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产品参数
- 价格面议
- 数量9999.00 千克
- 发货地址广东东莞
- 行业化工 塑料 ABS合金
- 更新时间2024-03-26 10:37:06
- 查看人数119
- 信息编号150965697
- 公司编号2267258
- 相关产品 连接器等高温塑胶料公司 专业制造PPS激光头
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- 联系人周小兵先生（经理）
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