自动化立体仓库设计由于具有节约占地、增加储存效率、增加仓库管理及时性和准确性等优点,因此得到越来越广地应用。
好的自动化仓库系统一般都遵循以下几个原则:
1、系统性能高、低造价。
2、尽量使用简单适合的设备,使用设备少,简化整个物流系统。
3、物品处理次数少,整体运行效率较高。
4、考虑人员和系统问题。
5、无人化程度高,汕尾立体仓储,尽量减少人工干预。
6、达到国家和行业有关标准,巷道式立体仓储,尽量采用标准的零部件和系统。
7、操作、维护简单、方便。
8、减少使用和维护成本。
9、系统集成商较高的服务质量。
10、灵活性高,系统易于改进、扩充。
自动化立体仓库软件系统
PLC控制系统,可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,中小型立体仓储,定时,电子业立体仓储,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
WMS仓储管理系统是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更好地管理,使其满足有效产出和精准性的要求。
自动化立体仓库的部署
制造业的仓储体系正在向更加精益和智能的方向发展,自动化立体仓库因其为作业的性在制造企业内得到了快速传播应用。
部署自动化立体仓库的关键
1. 合理的规划布局:合理规划适合企业需求的布局,包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
2. 畅通无阻的物流流程设计:物品的流动是否畅通无阻,将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
3. 性能评估:根据物料特点,评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。
4. 应急运行模式建设:当系统出现异常甚至瘫痪时,是否可以迅速切换为纯机械的模式,以免影响现场生产。