炭化炉温度的控制也是非常重要的，因为炭化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要取出炭化炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。要等温度降到100℃之后再去取木炭。

炭化过程中木炭收缩不好的处理措施：提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，无烟环保炭化炉工作视频，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

在炭化炉的碳化过程中，可分为三个阶段：低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有相应的水分，所以要先进行排潮处理。土窑排湿时间一般为10～15小时，炭化炉排湿时间一般为2～3.5小时，加热时间较长，可防止薪棒水分裂化，保证炭化质量。当炉温上升到300度时，炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。

节能大型锯末炭机的优点

节能大型炭化机的优点：一自动化程度高，销售炭化炉，环保炭化炉，节省人力，生产效率好；二清洁环保，既节能又环保，珠海炭化炉，对环境不造成污染；三炭化出来的产品合格率高，设备消能低，占地少；四综合性能，环保炭化炉，启动灵活方便，使用寿命长；五耗能低产量大，炭化炉价，炭化效果好；六实现无烟炭化，对环境不构成污染，烟气经过净化重复利用，能节省大量成本。

炭化炉是把半成品炭化为木炭的重要设备，虽然与自家建设的土窑有类似的作用，但是却具有操 作方便，可随时移动等特点。该设备炭化过程是连续进行，使炭化温度能在800-1000度，环保炭化炉价格，炭化率能达到90以上，即能保证生植物料炭化，又不能使炭化生植物料中的炭烧掉，从而获含炭量高、颗粒整齐的品质产品。

整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到低碳节能要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。

连续干馏炭化炉烟气循环系统是如何把炭化烟气变成可燃气循环利用的，烟气净化器是干馏炭化炉无烟炭化不可或缺的组成系统。将炭化产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的水蒸汽等游离子分离出来。烟气净化器工作原理：将炭化产生的浓烟通过引风机引入密闭的烟气处理装置，经过除尘、喷淋塔降温、过滤器 的粗滤、精滤、洗涤等环节，将所得的可燃气体分离出来。

有很多客户可能都会遇到木炭机生产出来的机制木炭不尽人意的的问题，那么机制木炭质量差的缘由到底在哪里呢，原料不干净：解决该 问题的主要方法一方面就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染；另一方面就是控制原材料的存储条件，尽量避 免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸杆、杂草等物本身含灰量就比较大，环保炭化炉生产线，所以 做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能使用在工业上。炭化温度高：木炭机炭化过程如果温度过高会使炭 元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份不会逃逸，也就是说炭的灰份就相对增加了。

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