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?十字万向联轴器的保养方法介绍

十字万向联轴器的保养方法介绍

不同类型的十字万向联轴器的保养方法也是不一样，下面小编就大家总结一下各个结构的十字万向联轴器的保养方法。

十字万向联轴器应用范围十字万向联轴器适用于冶金机械、重型机械、石油机械、工程机械、起重运输机械、机车车辆、轻工机械以及精密机械和控制机械等及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

十字万向联轴器的装配技术：装配时，除去毛刺，清洗所有零件组装时，须保证中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上，其允许差不得**过1°， 花键部分应滑动自如，关节应转动灵活清洗表面，除法兰端面，端面键涂抹防锈油脂外，其余刷防锈底漆一遍，再喷漆（不得刷漆）。

十字万向联轴器的保养方法：定期润滑，建议每周注油一次，高温条件下每天注油一次。为了增加万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用.

十字万向联轴器有多种结构型式:十字万向联轴器大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，万向节联轴器，传动质量好，传动速度快。在实际应用中根据所万向轴传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。十字轴式十字万向联轴器、球笼式十字万向联轴器、球叉式十字万向联轴器、凸块式十字万向联轴器、球销式十字万向联轴器、球铰式十字万向联轴器、球铰柱塞式十字万向联轴器、三销式十字万向联轴器、三叉杆式十字万向联轴器、三球销式十字万向联轴器、铰杆式十字万向联轴器等，常用的为十字轴式十字万向联轴

通过上面的介绍大家应该知道十字万向联轴器的保养方法是什么样的吧！

万向联轴器的制作方法

背景技术：

现行的万向联轴器在机械传动领域已经应用很多年且也十分普遍，技术较成熟。但现行的万向联轴器，其结构较复杂，不易拆装，而且在满足扭矩要求的情况下，十字节联轴器的体积较大，尤其在多轴排列密集传动且空间窄小的情况下，现行的万向联轴器排置较困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种万向联轴器，其结构简单，扭力大，易装拆。

为了解决上述技术问题，十字万向节联轴器，本实用新型的技术方案是：

一种万向联轴器，包括中间连接块、左联轴器和右联轴器，中间连接块的左右两端各设置一个圆柱体，分别为左的圆柱体和*三圆柱体，万向节联轴器，左边的圆柱体的轴线位于上下方向，*三圆柱体的轴线位于前后方向，左联轴器和右联轴器结构完全相同，左联轴器与左的圆柱体配合，右联轴器与*三圆柱体配合，左联轴器转动通过中间连接块带动右联轴器转动；左联轴器包括左关节和左连接套，所述左关节的一端设置有左边的圆柱槽，另一端设置有*二圆柱体，左边的圆柱槽的轴线位于上下方向，则*二圆柱体的轴线位于前后方向，左边的圆柱槽用于与左边的圆柱体配合；所述左连接套的一端设置有*二圆柱槽，*二圆柱槽用于与*二圆柱体配合；左边的圆柱槽和*二圆柱槽上均设置有左卡簧槽，左卡簧槽内安装有左卡簧，所述左卡簧卡在对应的各圆柱体上。

进一步，所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。

采用了上述技术方案，本实用新型采用中间连接块、关节和连接套通过圆柱槽和圆柱体相互配合的方式传递运动，通过卡簧锁止的方式阻止圆柱体从圆柱槽中脱出，由于通过圆柱体和圆柱槽传递扭矩，可传递的扭矩大，同时仍然可达到10°的扭转角度；本实用新型结构简单零件少，万向节联轴器厂家，体积小，避免使用一些细小零件，较大地方便了拆装，特别适用于多轴密集、空间窄小的机械传动中。

安装  

Install  

     万向联轴器的安装，应注意下列事项：

     1）万向联轴器是作为组装好的整体交货，安装前*进行拆洗；

     2）吊装万向联轴器应在水平状态下进行，起吊应使用麻绳或尼龙绳；

     3）花键轴和花键套两端的叉头应在同一相位；

     4）应将法兰装配面上的防锈漆、油脂、锈蚀及灰尘清除干净；

     5）法兰联结螺栓只能从与万向联轴器相配的法兰侧放入，螺母由万向联轴器的法兰侧拧紧；

    6）法兰联结应采用10.9级高强度螺栓和强度级为10级的螺母；

    7）螺母拧入螺栓前，须在螺栓的螺纹部分涂抹少量不含 MoS2的润滑脂；

    8）联结螺栓应按所要求的预紧力矩对称，均匀地用扭矩扳手拧紧，其有关联结及预紧力矩应符合表14的规定。

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