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离心铸造工艺有两种方法:一是水冷法,二是热模法。热模法根据管模内所使用的保护材料不同,又分为树脂砂法和涂料法。树脂砂法所生产的铸管,表面质量较差,所以常采用涂料法生产。水冷法可用于DN80一1400mm铸管的生产,外观质很好,生产率较高。热模法常用于DN 1000mm以上大口径铸管的生产。
水冷法生产的铸管,由于铁水在管模内急剧冷却,*形成渗碳体,所以要通过高温(> 9209C)退火处理。而热模法由于铁水在管模内冷却速度缓慢,凝固过程中渗碳体很少产生,因此退火处理的温度较低(> 7200C )
离心球墨铸铁管的质量要求很高。首先要求生铁的有害元素较少,其中硫的含小于01025%,磷的含小于0104%,**过了国家一级生铁的标准,所以在高炉和冲天炉熔炼过程中要对s、磷等元素进行有效控制。
球墨铸管承口、插口打磨
对于球墨铸管承口内密封面上的局部凸起或粘有的少量水泥砂浆残渣,应用铁刷或砂轮机磨掉。
对于球墨铸管插口外端一些局部的飞边毛刺或铁豆,在安装前应打磨平.如插口倒角不够,承插式球墨铸管GB/T13295 上水铸铁管厂家,应在安装前进行倒角。
在球墨铸铁管中,橡胶圈是装在承口、插口之间使间隙封闭起密封作用的。这是一种属于静密封结构的密封件。橡胶圈在铸铁管中主要受径向和轴向压缩,铸铁管柔性接口的密封就是靠被压缩的橡胶圈的高弹性来达到的。影响结构密封性的因素除了与橡胶圈的使用条件、密封结构的类型、被密封表面的形状、管道内水的压力有关以外,还与决定橡胶圈工作寿命的因素有关。 现在市场上推广应用较多的金属给排水管材主要有钢管、给排水球墨铸铁管。钢管有焊接钢管和无缝钢管之分。以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。总而言之,要根据建筑工程的整体质量要求配备一定规格的给排水管道,严格确保工程质量。在排水管的选择上,要根据安全、经济、环境等原因综合考虑,合理选择排水管。
2.6熔化和浇注
根据ISO2531标准规定;球墨铸铁管件材质一般选择QT450-10,铁水熔炼和炉前孕育处理工艺完全按QT450-10材质控制。考虑到消失模铸造工艺铸件在干砂中冷却较慢,我们对铁水做了适当的合金化。对消失模铸造来说,由于泡沫模样的存在,浇注过程中会消耗一定的热量,因此消失模铸造的浇注温度一般比普通砂型铸造要高。管件规格型号不同、壁厚不同,浇注温度也不同。由于大口径球墨铸铁管件轮廓尺寸较大,属于薄壁类铸件,要求浇注温度要高,但是在负压的作用下高温铁水易渗入型砂中造成铸件表面粘砂形成粘砂缺陷。我们根据具体的管件规格型号确定浇注温度;一般浇注温度控制在1420℃~1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态.浇注时真空度控制在-0.040MPa~-0.045MPa,浇注时间控制在45~60秒。浇注完毕的保压时间控制在20-25分钟;浇注完毕的真空度控制在-0.025~-0.030Mpa.出箱时间:120~150分钟。如图二大口径球墨铸铁管件。
按照以上工艺生产的大口径球墨铸铁管件其外观光洁,表面美观,壁厚均匀,同时铸件尺寸达到ISO2531标准和GB/T13295标准要求。采用消失模铸造工艺后,产品质量得到了提高,生产成本获得了降低同时得到客户认可。