重庆多力达化工产品有限公司是一家集润滑油脂研发，生产加工，销售，服务一体的石油化工企业。公司的产品研发团队和的实验室，能够精确完成全套润滑油、脂，试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序，确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。十年来与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。
首先，检查水散热器表面清洁，水温传感器和水温表灵敏准确，节温器能够正常启闭，发动机运转平稳有力，但冷却风扇转速稍慢。
其次，用压力表检测冷却风扇驱动泵(P3泵)输出压力偏低。调整P3泵压力调节器调整螺栓，压力没有变化。
再次，将压力调节器拆解、清洗、检查，未发现异常。对P3泵进行拆解、清洗、检查，也未发现异常。
后，将风扇马达拆解、清洗、检查，发现风扇马达磨损严重，更换风扇马达后试机，发动机水温正常。
02转向沉重
首先，检查液压油位在规定范围内。
其次，检查转向盘无卡滞现象，在发动机高速时转动转向盘，转向定位准确，转向缸动作灵敏，转向缸及油管均不漏油。
再次，在发动机怠速时，用压力表检测转向泵(P2泵)输出压力偏低，发动机高速时输出压力正常，调节P2泵压力调节器螺栓，压力依然偏低。
然后，拆解清洗P2泵压力调节器，组装后试机，发动机怠速时P2泵压力依然偏低。
后，拆解P2泵，发现该泵磨损严重。更换新P2泵后试机，发动机怠速时P2泵压力正常，且转向轻便。
03动臂和铲斗无动作
装载机液压油温较低时工作正常，液压油温度上升后，动臂、铲斗不能动作，行走、转向、制动均正常。停机待温度降低后再次启动，动臂、铲斗工作正常，热车后动臂、铲斗再次出现不能动作现象。
在液压油温较低时，用压力表检测工作泵(P1泵)压力正常，但液压油温上升后压力较低。在P1泵后端处仔细倾听其运转情况，当温度上升后，该泵发出“吱吱”异响，疑似泄油声音。
对P1泵进行拆解、清洗、检查，发现该泵磨损严重，更换该泵后试机，故障消失。

重庆多力达化工产品有限公司是一家集润滑油脂研发，生产加工，销售，服务一体的石油化工企业。公司的产品研发团队和的实验室，能够精确完成全套润滑油、脂，试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序，确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。十年来与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。
压油选择的实用性
选择产品不能只注意价格，从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如，在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统，要选用磷酸酯液抗燃液压油，不能因价贵而用**的含水抗燃液代替，这样会使液压泵过早磨损，降低系统精度;又如，在高压液压系统中，该选用抗磨液压油，若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油，则液压泵寿命会缩短。
以ISO黏度等级为VG46的品种L-HH和L-HM油为例，分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为12.5MPa，温度65℃，转速1500r/min)，连续运行250h后，测得用L-HH油的泵，其磨损量为用L-HM油的泵磨损量的63倍。因此，在中高压系统中，不该使用L-HH或L-HL油，而要选用L-HM抗磨液压油。
液压油选择的客观参照
(1)油箱大小
油箱越小对油的抗氧化安定性、较压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。
(2)系统工况
如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。
根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等，选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。
(3)经济性
要综合考虑液压油的价格、使用寿命，以及液压系统的维护、安全运行周期等情况，着眼于经济效益好的品牌。
(4)环境温度
针对挖掘机在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区，以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点，合理选用液压油。若附近无明火，工作温度在60℃以下，承载较轻时，可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时，须选用低凝液压油。
(5)液压油的后确定
液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。
综上所述，如果液压油的质量合格，系统执行机构运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油;反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应**;当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。环境温度高时，应采用黏度较高的油;反之，应采用黏度较低的油。

作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。

就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。液压油是液压系统可靠运行的**，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

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