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母模设计
冲切母模设计冲切母模形状设计应考量要项有:A.模具寿命及逃角形状,B.母模剪角,塑胶模具,C.母模分割。(A).模具寿命及逃角形状:此设计是非常重要的事项,如设计不正确将会造成冲头破损、冲屑堵塞或浮上、毛边发生等冲压加工不良现象。(B).母模剪角:外形冲切时为减低其冲切力,母模可采剪角设计,剪角大时冲切力减低亦大,但易造成制品反曲及变形。(C).母模分割:母模必须施以成形研磨等精加工,由于其是凹形状,研磨工具不易进入,故必须加以分割。
主视图的检讨
主视图是图面中尺寸较集中的地方,确认两侧公差及片侧公差,并标记其中较严格者。
其他各视图的检讨。方法同上
必要型缔力的检讨
熔融树脂在注射时,青岛模具,会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机型缔力小于注射压力,则模板之间就会产生缝隙,汽车模具,发生溢边现象。必要型缔力的计算如下:
F=P×A F:必要型缔力(Kg)
P:注射压力(Kg/cm2),取300~500,视成型条件而定
A:制品在注射方向上的投影面积cm2
必出体积的检讨
在选择注射机时,要进行射出体积的检讨。
模具升料与**料单元
(1).**料单元:自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑跳于母模表面以避免模具损坏及不良冲压件产生。
(2).**出单元:**出单元主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内**出。**出单元装设场所有二:(A).逆配置型模具时装设于上模部份,(B).顺配置型模具时装设于下模部份。
以上就是关于模具升料与**料单元部分。