江苏电厂锅炉除尘器厂 锅炉布袋除尘器 设备结构紧凑

锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动，在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。
锅炉布袋除尘器的特点：
占地面积小：该布袋除尘外形尺寸小，可以充分利用空间位置，缩小占地面积，根据场地可竖放、横放、单排、双排，因场地而设计。且可以留出充足的位置来布置预留脱硫塔。
布袋除尘器本体设制旁路烟道，结构紧凑。锅炉点火时喷油助燃及锅炉故障时走旁路，对滤袋起保护问题。
干灰收集：获利可观，回收利用，工人劳动强度降低。

燃煤锅炉除尘器性能特点：
1）电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好；由于喷吹压力低(0。2～0。4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低；同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2）设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）滤袋装拆方便，固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2～0。4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5）风道采用管布置，结构紧凑。
6）采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

锅炉布袋除尘器的特点：
效率高：布袋除尘器除尘效率达99.9%以上，烟尘排放浓度可以稳定达到50mg/m3,低的只有20－30mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改，已是布袋除尘成熟技术。
电耗、运行费用低：布袋除尘器本身耗电小。
方便、费用低：由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、均风系统及离线清灰方式，布袋的使用寿命大幅度延长。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋，除尘器操作控制处于全自控状态，*人工操作。

锅炉布袋除尘器的工作原理：
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否_温或接近，当烟气_温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。
锅炉除尘器的分类：
一是干式的，包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。
二是湿式，主要有麻石水膜式、喷淋水雾式。
三是双击复合式，即干湿两用脱硫式。