巩义市宏瑞耐火材料(图)-蓄热瓷球-海南蓄热球

蓄热球用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，蓄热球价格，也用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体，蓄热球有实心球和凹凸开孔球。

同样的原料和配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高。高铝球的比重受粉料和烧成影响，海南蓄热球，烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，会开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，高铝蓄热球参数，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。

产品优势1）本公司生产的*蓄热球。2）众多小球将气流分割成很小流股，强烈的紊流，球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好。3）蓄热体可利用20~30次/h的换向。4）高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率可达90%以上。5）因蓄热体体积，小球的流通能力强。6）蓄热小球具抗渣性强的特点。7）陶瓷小球的更换、清洗非常方便，重复使用更加节能环保。高铝球用途高铝球这些**的特性使其被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。其中92含量的高铝球使用的为普遍。主要应用于细粉研磨、化工填料等行业中。适用于高温、高压、腐蚀性强的工作环境，蓄热瓷球，因含杂质成分少，含硅量低等特点，同样适用于催化剂载体。

高铝球应用高铝球主要用于陶瓷行业，用做研磨陶瓷坯料。石英厂中用于生产硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。高铝球工艺高铝球的特性取决于生产配方。高铝球的制作方法为选用铝矾土经过精制加工高温烧结而成。高铝球生产流程：配料—球磨机磨球制浆—机械搅拌—喷雾干燥器制粉—冷等静压成形—烧制而成。高铝球在市场中的竞争力不仅仅取决于性能，也与厂家生产的成本有关系。

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