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微机控**锻试验机 碳素钢 多工位**锻试验机
微机控**锻试验机 碳素钢 多工位**锻试验机
产品介绍
**锻试验机技术参数
1)本试验机具有快速压扁、剪切、校直功能。
2)试验力:3000kN
3)压扁偏差:±5%h(h试验高度)
4)热**锻速度:90/s
5)剪切力:1000kN
6)适用剪切试样规格:φ5~φ25
7)适用试样直径:φ5~φ35:φ5、φ6.5、7、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35)(标配10种规格)
8)试样压扁规格:热**锻锻压比:1/3,φ20~φ110  冷**锻锻压比:1/2;φ5~φ35
9)电源功率:10kW
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------


备注:300吨**锻试验机为三工位,含**锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料**锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料**锻试验方法》的相关要求。
300吨**锻试验机工作过程:
电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压  板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速**锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,**锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
速**锻试验机配置:
1、主机部分  
① 四立柱主机框架
② 双向工作油缸
③ 上下压盘为耐热材料
④ **锻辅具
⑤ 主油缸*作压力28MPa
2、油源部分
① 高压油泵组
② 主电机7.5kw
③ 副电机1.5kw
④ 液压管路
⑤ 功能阀组
⑥ 液压过滤装置
⑦ 储能器3组
⑧ 液压连接件
3、操作台
① 上压板调整机构
② 液压控制按钮组
③ 主电路按钮组
4、强电控制
5、安全保护装置   具有过载、行程限位等多重保护,安全性好
多工位**锻试验机
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------
适用标准:
1、GB/T233-2000 《金属材料 **锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 **锻试验方法》
全自动快速**锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的**锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。


**锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力      1000kN  2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热**锻速度        90mm/s
3、热**锻试样直径范围   Φ30mm~Φ120mm
4、大冷**锻速速        70mm/s
5、冷**锻试样直径范围    Φ10mm~Φ45mm
6、**锻锻压比            1/2、1/3
7、试样低压扁高度       8.5mm
8、活塞调整速度           10-80mm/min,无级调速
9、压扁偏差                 ±0.5mm           
10、压扁时间快1秒,可任意向上调节
11、供电电源:三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦(约)
12、主机外形尺寸:约1100*950*2550mm(宽深高)
13、泵站外形尺寸:约1800*1000*1100mm(宽深高)
14、操作台外形尺寸:约580*560*980mm(宽深高)
15、整机重量        10吨(约)
速**锻试验机配置:
1、主机部分  
① 四立柱主机框架
② 双向工作油缸
③ 上下压盘为耐热材料
④ **锻辅具
⑤ 主油缸*作压力28MPa
2、油源部分
① 高压油泵组
② 主电机7.5kw
③ 副电机1.5kw
④ 液压管路
⑤ 功能阀组
⑥ 液压过滤装置
⑦ 储能器3组
⑧ 液压连接件
3、操作台
① 上压板调整机构
② 液压控制按钮组
③ 主电路按钮组
4、强电控制
5、安全保护装置   具有过载、行程限位等多重保护,安全性好
多工位**锻试验机
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备注:300吨**锻试验机为三工位,含**锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料**锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料**锻试验方法》的相关要求。
300吨**锻试验机工作过程:
电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压  板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速**锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,**锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
300吨**锻试验机主要技术参数
大**锻试验力:              3000kN
**锻偏差:                      ±0.5h
大**锻速度:                  40mm/s
活塞调整速度:                  100mm/min
**锻锻压比:                    默认1/2、1/3;其他可任意设置
大剪切力:                    1000KN
大校直力:                    300KN
多工位**锻试验机
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全自动快速**锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的**锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受**锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
适用标准:
1、GB/T233-2000 《金属材料 **锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 **锻试验方法》
**锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力      1000kN  2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热**锻速度        90mm/s
3、热**锻试样直径范围   Φ30mm~Φ120mm
4、大冷**锻速速        70mm/s
5、冷**锻试样直径范围    Φ10mm~Φ45mm
6、**锻锻压比            1/2、1/3
7、试样低压扁高度       8.5mm
8、活塞调整速度           10-80mm/min,无级调速
9、压扁偏差                 ±0.5mm           
10、压扁时间快1秒,可任意向上调节
11、供电电源:三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦(约)
12、主机外形尺寸:约1100*950*2550mm(宽深高)
13、泵站外形尺寸:约1800*1000*1100mm(宽深高)
14、操作台外形尺寸:约580*560*980mm(宽深高)
15、整机重量        10吨(约)
**锻试验机主机部分
本机由主机、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向**锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、**锻压板,升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和**锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸,**锻油缸固定在下横梁上。**锻下压板安装在**锻油缸活塞上;上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上,丝杠螺母副用位移传感器控制,丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统,根据不同试样条件上压板上升下降的距离,保证不同试样在不同锻压比下,完成**锻试验。全自动**锻试验机的工作过程简单的描述为:电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速**锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。
欢迎来到济南一诺世纪试验仪器有限公司网站, 具体地址是山东济南市中区济南市市中区济微路90号,联系人是庄小姐。
联系电话是0531-87105477,联系手机是18615501636, 主要经营济南一诺世纪试验仪器有限公司主营:橡胶支座压剪试验机、绝缘子弯扭试验机、电梯钢丝绳疲劳试验机、液压万能试验机系列、人造板试验机及配套设备等产品。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。

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