锦州回收板式换热器

板式换热机组
板式换热机组，为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 
中文名 板式换热机组 外文名 Plate heat exchanger units 机组组成 板式换热器、循环泵、补水泵 用    途 空调、洗浴用水、生活用水
目录
1 工作原理
2 机组组成
3 换热机组用途
4 换热机组特点
5 机组优势
工作原理
蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。
机组组成编辑
换热机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补（凝）水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。
换热机组用途
本换热机组具有、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。
换热机组特点
1、本机组优化设计，布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省土建投资，安装维护方便。
2、本换热机组采用高科技控制手段，智能化、自动化程度高，易于操作，可实现无人值守。
3、本换热机组自动补水，自动定压，补水泵可全自动运行和手动控制。
4、本机组设备部件均采用高品质产品，选用板式换热器，换热快速，节省热能，增容方便，维护简单。整机配置、合理，控制完善。
机组优势
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越；主板式换热器与备用板式换热器定时切换，大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号，控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换，变频与工频的自动切换。
4. 和智能换热机组相比，板式换热机组更简洁直观、人性化的人机界面，操作使用方便。通过配备触摸屏，该系统将具有良好的人机界面，可显示完整的系统运行状态，设备现状及各种热力参数，运行参数集中数显。可就地控制，也可与控制室联网，方便用户远程。
5. 板式换热机组强大的远程通讯功能。即可有线也可无线上联上位机。既可实现局域网控制，也可实现无线。故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上，以便在时间对系统进行检修。

直接换热器 
直接换热器是指加热介质与被加热介质不是通过受热面进行热交换，而是通过直接接触进行热交换的换热器。这种换热器避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。与通过受热面进行热交换的间接换热器相比，一般具有节约制造设备材料、换热效率高等特点。
中文名 直接换热器 外文名 direct heat exchanger 基本释义 冷、热两种流体直接接触的换热器 分    类 热力学 领    域 能源 学    科 物理化学
目录
1 基本要求
2 分类
▪ 按用途分类
▪ 按状态分类
▪ 按传热面分类
▪ 按工艺分类
3 特点
4 相关**
基本要求
直接接触式换热器的基本要求：热量能有效地从一种流体传递到另一种流体，即传热效率高，单位传热面上能传递的热量多；换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件，运转安全可靠，密封性好，清洗、检修方便，流体阻力小；价格便宜，维护容易，使用时间长。
直接接触式换热器的日常维护：日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许**压运行。
直接接触式换热器的选型应考虑的因素：流体的性质、换热介质的流量、操作温度、压力。
分类
允许流体相互混合的场合，都可以采用直接换热器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
按用途分类
按照用途的不同，可将直接换热器分成以下几种不同的类型 ：
1.冷却塔（或称冷水塔）
在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。
2.气体洗涤塔（或称洗涤塔）
在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点，所以，在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用。
3.喷射式热交换器
在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。
4.混合式冷凝器
这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
按状态分类
按两种介质的状态分：
1.液-液直接接触式换热器：两种介质均为液体。
2.气-液直接接触式换热器：两种介质，一种为液体，一种为气体。
3.混合气体直接接触式换热器：两种介质，一种为液体，一种为混合气体。
按传热面分类
1.液注型直接接触式换热器：一种流体呈柱状留下，与另一种液体进行热交换。
2.液膜型直接接触式换热器：在换热器中，一种流体通过一定装置以液膜形式与另一种液体进行热交换。
3.填充型直接接触式换热器：在换热器中填充一些填料，在两种流体通过填料间的空隙时进行热交换。
4.喷射型直接接触式换热器：由喷嘴将流体喷成雾状，再与另一种流体进行热交换。
5.喷洒型直接接触式换热器：在换热器中，一种流体以液滴形式与另一种流体进行热交换。
按工艺分类
1.直接接触冷凝器：利用蒸汽与冷却水直接接触使蒸汽释放出潜热而被冷凝。这种冷凝方式仅适用于没有回收价值的蒸汽的冷凝，或者对冷凝液的纯净度要求不高的场合。
2.冷却塔：广泛应用于工业过程中排出废热，特别是排除大量热水中的热量。来自大气的空气被抽入塔中，西热后再以较高的温度返回大气。
3.闪蒸器：将工艺流体输入到压力比流体的饱和蒸气压低得多的环境中，通过一部分流体的瞬间蒸发使液体冷却再达到饱和，在结晶和污液处理等场合中应用。
4.直接蒸气加热：在一些应用中，可以直接使用蒸汽来加热，以这种方式利用的蒸汽，没有冷凝液回收。
5.风力干燥：利用热空气来干燥固体无聊。
6.浸没燃烧蒸发：将火焰及其热气体与所要加热的流体之间直接接触，并使流体蒸发。
特点
由于直接接触式换热器是通过流体直接接触进行传热，因而与通过器壁进行间壁式传热的换热器相比，有以下优点：
1.传热效率高，且反应灵敏。
2.单位容积的传热面大，因而设备紧凑。
3.不存在传热带来的热阻、过热、结垢和腐蚀等问题。
4.结构简单、材料消耗少、制造容易和维修方便。
缺点：不允许混合与混合后不易分离的两种介质及其参数相差很大或因物性会产生不良的工艺过程均不适用。
由于直接接触式换热器具有以上优点，因而被广泛的应用于发电、化工、冶金等工业部门。
相关**
实用新型** [3]  涉及一种直接接触式沸腾换热器，属能源与环境技术领域。本实用新型包括换热器罐体、导热油、气液分离器、液位计、**工质、**工质蒸汽出口、导热油、导热油出口、喷头、保温材料；换热器罐体外部包裹有保温材料，换热器罐体内部装有导热油，导热油和导热油出口分别位于换热器罐体的1/2高度处和换热器罐体底部，换热器罐体上设有液位计和**工质，工质管路从换热器罐体下部的**工质伸入所述直接接触式沸腾换热器内，工质管路上设有喷头，换热器罐体上方设**工质蒸汽出口。本实用新型投资和维护费用少、具有优良的换热性能、内部结构简单、阻力较小，运行过程中工质泵更加省电。
发明** [4]  提供一种逆流气-固直接接触换热器，包括用于进行气固换热的垂直通道，气体进口设置于垂直通道下方或底部，固体颗粒进口设置于垂直通道上方或**部，气体出口设置于垂直通道上方侧壁，固体颗粒通过包括至少一个布料元件的颗粒分布器进入垂直通道内，一个布料元件承担0.1-0.3m²垂直通道横截面面积；布料元件的颗粒流量可通过充气量调节。该逆流气-固直接接触换热器保证了气固之间的均匀接触，且设备体积较小，适于工业生产中推广应用。

板式换热器板片 
板式换热器板片是用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器的重要组成部分。它的主要材质有不锈钢(SUS304.316)，钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)，20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)，合金（C276）,铜（H68）等。
中文名 板式换热器板片 外文名 Plate heat exchanger sheet 材    质 不锈钢、钛及钛钯、合金、铜等
目录
1 基本信息
2 组成
3 密封原理
4 板片材料
5 标准材料和厚度
6 板片的制作
▪ 一次成型
▪ 板型设计
▪ 分流区域
7 定位系统
8 板片常见型号
9 合理的分流区
基本信息
板式换热器板片的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。在此情况下，板式换热器板片行业蓬勃发展，各种型号的板片基本实现了国产，国内涌现出如天津市鼎大模具有限公司、江阴市好尔迪换热密封垫有限公司、新乡市换热器总厂等一批生产销售板式换热器板片的企业，为国内外板式换热器用户更换板片带来了便利。
组成
每张板片包含两个部件：


金属板：为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是重要的传热元件。波纹不仅可强化传热，而且可以增加薄板的和刚性，从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”作用。
密封垫片：安装在沿板片周边的垫圈槽内，密封板片之间的周边，防止流体向外泄漏，并按设计要求，密封一部分角孔，使冷、热液体按各自的流道流动。
密封原理
在波纹板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。当介质如从道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。
密封垫根据不同的介质和操作温度选用不同的胶种。
板片材料
板片材
适合流体
不锈钢(SUS304.316等)
净水、河用水、食用油、矿物油
钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)
海水、盐水、盐化物
20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)
稀硫酸、稀疏盐化物水溶液,无机水溶液
镍(Ni)
高温、高浓度苛性钠
HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)
、盐酸、磷酸
标准材料和厚度
板式换热器板片
AISI 304
通常是 0.4 or 0.5 mm 厚度
AISI 316
总是0.5 and 0.6 mm
254 SMO (高合金）
通常是 0.6 mm
钛
总是0.5 and 0.6 mm
有些有更厚的板片 (高压的工况)
有些PHEs 有 0.4 mm (低压工况)
哈氏C-276 (镍合金)
通常 0.6 mm
板片的制作
一次成型
板片都是采用较度精密的模具一次冲压成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以
板与板之间有均匀的金属点接触，保证板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。
板型设计
的板型设计在于应用CAD/CAM技术，配合的压制工艺，使所以的板片都具有较高的精度，因此利用更薄的板材来提高传热效率。
分流区域
为便于配置接管，现代的板式换热器的进出口接管都采用单边。要充分利用全部的换热面积，必须保证流体均匀分布在整个板片。对一个宽的板片，也要能保证均匀分布。另一个显著的特点是压力降较低，可以使更多的压力降用于传热，从而获得较高的传热系数。
定位系统
板片的定位是以五属与金属接触而确定，上承杆的三点，可以防止板片上下移
动，加上下承杆的两点板片就不会左右移动。
板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。
板片常见型号
国内外板式换热器板片常见型号
合理的分流区
均匀分布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同时又提高了板片换热面积的利用率。
两种流体完全逆向流动，大大提高了换热效率。
同种流体进、出口平行配管，简化了工程安装。
单一板片，简化了维修。

石墨换热器 
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
中文名 石墨换热器 分    类 块孔式﹑管壳式和板式 材    料 石墨和钢材
目录
1 结构
2 特性
3 分类
结构
石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。 块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。 管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。 板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸和的冷凝器等。
石墨管材根据其浸渍的材料不同，分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。
特性
石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。
石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。


分类
①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。
②管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。
管壳式换热器( and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用广的类型。
③板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式、喷淋式和套管式等（见蛇管式换热器、套管式换热器）。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。