盘锦光伏组件 乌海光伏发电

济南上明能源科技有限公司公司目前主营分布式光伏电站项目的EPC 总承包，即太阳能光伏电站的勘察、设计、采购、施工等综合业务。并且公司已经投资持有部分的光伏电站。
济南上明能源科技有限公司与晶科电力有限公司，新奥集团， 中民新能投资有限公司等企业均已有大型已建成的合作项目。
太阳能光伏并网发电系统通过把太阳能转化为电能，不经过蓄电池储能，直接通过并网逆变器，把电能送上电网。太阳能并网发电代表了太阳能电源的发展方向，是21世纪吸引力的能源利用技术。与离网太阳能发电系统相比，并网发电系统具有以下优点:
1)利用清洁干净，可再生的自然能源太阳能发电，不耗用**的，资源有限的含碳化石能源，使用中无室气体和污染物排放，与生态环境和谐，符合经济社会可持续发展。
2)所发电能馈入电网，以电网为储能装置，省掉蓄电池，比立太阳能光伏系统的建设投资可减少达25%—45%，从而使发电成本大为降低。省掉蓄电池并可提高系统的平均无故障时间和蓄电池的二次污染。
3)光伏电池组件与建筑物结合，既可发电又能作为建筑材料和装饰材料，使物质资源充分利用发挥多种功能，不但有利于降低建设费用，并且还使建筑物科技含量提高，增加卖点。
4)分布式建设，就近就地分散发供电，进入和退出电网灵活，既有利于增强电力系统抵御和灾害的能力，又有利于改善电力系统的负荷平衡，并可降低线路损耗。
5)可起调峰作用。联网太阳能光伏系统是世界各发达国家在光伏应用领域竞相发展的热点和重点，是世界太阳能光伏发电的主流发展趋势，市场巨大，前景广阔。
太阳能电池发电系统是利用光生伏打效应原理制成的，它是将太阳辐射能量直接转换成电能的发电系统。它主要由太阳能电池方阵和并网逆变器两部分组成。如下图所示:白天有日照时，太阳能电池方阵发出的电经过并网逆变器将电能直接输送到交流电网上，或将太阳能所发出的电经过并网逆变器直接为交流负载供电。
工作原理图：
3.系统主要组件简介
1)太阳能电池组件
一个太阳能电池只能产生大约0.5伏的电压，远低于实际使用所需电压。为了满足实际应用的需要，需要把太阳能电池连接成组件。太阳能电池组件包含一定数量的太阳能电池，这些太阳能电池通过导线连接。如一个组件上，太阳能电池的数量是36片，这意味着一个太阳能组件大约能产生17伏的电压。
通过导线连接的太阳能电池被密封成的物理单元被称为太阳能电池组件，具有一定的防腐，防风，防雹，防雨的能力，广泛应用于各个领域和系统。当应用领域需要较高的电压和电流而单个组件不能满足要求时，可把多个组件组成太阳能电池方阵，以获得所需要的电压和电流。
2)光伏并网逆变器
将直流电变换成交流电的设备。由于太阳能电池发出的是直流电，而一般的负载是交流负载，所以逆变器是不可缺少的。逆变器按运行方式，可分为立运行逆变器和并网逆变器。立运行逆变器用于立运行的太阳能电池发电系统，为立负载供电。并网逆变器用于并网运行的太阳能电池发电系统将发出的电能馈入电网。逆变器按输出波形又可分为方波逆变器和正弦波逆变器。

影响光伏组件出力的几个因素
1热斑效应
一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。
这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的，可能仅仅是一块鸟粪。
为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时，旁路二极管可能会被击穿，令组件烧毁，如下图（图片来自于TUV-Rheinland）。
（想了解更多关于热斑问题的内容，可在平台回复“102”，查看《如何正确认识“热斑效应”》）
2PID效应
电位诱发衰减效应（PID，PotentialInduced Degradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷**在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区易发生PID现象。
造成组件PID现象的原因主要有以下三个方面：
1）系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本；
2）光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是实现组件抗PID的方式，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确；
3）电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。
上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认，但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确，相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚。
3电池片隐裂
隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。
2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。
隐裂，对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响的，是平行于主栅线的隐裂（第4类）。根据研究结果，50%的失效片来自于平行于主栅线的隐裂。45°倾斜裂纹（第3类）的效率损失是平行于主栅线损失的1/4。垂直于主栅线的裂纹（第5类）几乎不影响细栅线，因此造成电池片失效的面积几乎为零。
有研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。

工程施工
光伏组件安装
（1）光伏组件支架安装
光伏组件支架采用光伏组件快速安装系统（以下简称支架系统），安装前对场地进行复核，以确定实际支架角度，支架系统拼装前，应检查所有部件是否完整，是否符合规范要求，所有材料齐全，支架组装后，支架系统应当稳定牢固，并检查安装角度是否达到要求。
（2）光伏组件安装
安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有：开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃及背板。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。
（3）光伏组件串接线
光伏组件连接时，确保立开关处于关闭状态。连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接牢固，极性正确。电缆及馈线应采用整段线料，不得有中间接头，导线应留有适当余量，布线方式和导线规格应符合设计图纸的规定。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。
逆变器设备安装方法
本项目采用的逆变器固定在逆变器室内钢结构基础上，此基础在逆变器综合配电室的设计图上有详细的说明。同时确保直流和交流导线分开。由于器内置有高敏感性电气设备，搬运逆变器应非常小心。使用起吊工具将逆变器固定到钢结构基础上的正确位置。固定位置必须准确。
 线槽桥架施工方法
使用吊车或人工将线槽运到屋顶。
先期进行相关项目检查：型号规格是否符合设计要求；镀层是否完好；外形是否无扭曲、变形；是否有合格证。根据本工程的实际情况，桥架在屋顶面直接敷设，
（1） 线槽、桥架的安装工艺流程:
弹线定位→安装支架及吊件→线槽安装
（2） 施工方法和质量要求:
① 安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线；
② 加强线槽的进场检验工作，线槽要平整，无扭曲变形，内壁刺，镀锌均匀，各种附件齐全；
③ 线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直。槽盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；
④ 所有支架托臂保持水平，同一标高的托臂上下偏差不得**过2mm，层与层间隔300mm；
（3） 质量保证措施:
① 安装前，检查桥架有无变形现象，镀锌层有无脱落。
② 桥架需要切割时，切口要正，并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。
③ 铺设桥架时，接头要对正，连接螺栓应由内向外穿，桥架连接牢固，横平竖直，水平方向误差全长不**过5mm，垂直度不**过3mm。
④ 当多层桥架标高同时改变时，桥架层间距离应保持不变，桥架与桥架应保持平行。
⑤ 桥架安装，应先安装主桥架，再安装分支架，分支架连接牢固。
⑥ 组装电缆竖井时，竖井垂直误差≤2/1000H（H 为竖井高度），支架横撑水平误差≤2/1000L（L 为竖井宽度），竖井对角线≤5/1000L（L为竖井对角线长度）
4） 电缆及导线施工方法
按照电缆、导线的正确方向敷设电缆、放置导线。电缆及导线在进入建筑物时要作防水处理。所有电缆、导线的两端均要编号以供辨认。确保所有电缆、导线的两端绝缘，避免发生断路。敷线完成后，线槽上要加盖以保护电缆、导线。
（1） 电缆敷设工艺流程
准备工作→电缆桥架敷设→电缆敷设（水平、垂直）→挂标志牌
（2） 电缆敷设方法和质量要求
① 施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损；
② 电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；
③ 采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮；
④ 放电缆时用无线电对讲机做定向联络；
⑤ 在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱。
⑥ 按设计原理图和相关要求，采用配套线缆将设备连接好。
⑦ 线缆绑扎整齐、有明显编号、标识牢靠。
⑧ 通电前确认设备连线准确无误，特别注意电源线与信号线不能错接。
⑨ 按设备技术说明书额定电压要求接入相应等级的电压。
⑩ 电源引入线端标识清晰牢靠。
（3） 试运行
① 设备安装完成后按建筑智能化子分部、分项工程规范进行工序报验。
② 安装调试符合设计要求后进行试运行。
③ 做试运行和试运行过程中对出现问题的处理/解决方法的记录。

单晶太阳能光伏组件  
产品特性
输出功率，组件效率可达18.39%
的物料供应渠道，有效的保证组价的后期衰减程度
提高空间利用率，功率至355WP，功率密度为18.39W/每平方米
保证组件输出功率为0→+5W
严格按照国际质量管理体系ISO9001标准制造
全密封，严格通过IP68防水检测
质量保证                   
 全自动生产过程，全程在线生产，线上检测，有效的避免组件在生产过程中造成内在的质量问题。提高生产效率，减少人工直接操作，机械操作使成品组件质量保持统一性；
 的售后团队，保证光伏系统运作，让您受益放心、省心、安心；
 保证所有出库组件检验，电性能检测，保证功率输出0→+5W；
 一条龙服务，生产、安装、维护全程跟踪；
光伏选上明，阳光下相逢。上明能源，**清洁新能源的！
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