GH4145熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
GH4145应用概况与要求
该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中，也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面，通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内，以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内，工件直接放在链条上加热。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃，形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口性。

材料牌号
GH4145（GH145）
相近牌号
Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本）
材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》

普通淬火油在常压下淬火后，硬度为HRC66，然后逐步降低淬火时的压力，真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因此，真空淬火油较普通淬火油饱和蒸汽压低。除此之外，真空淬火油须在真空炉中使用，普通淬火油则在淬火槽里使用即可。以上是普通淬火油与真空淬火油的区别，以根据工件的材质、大小、形状等因素选择合适的淬火油适用，保证工件淬火质量.
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