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张家港市联达机械有限公司
大多数聚合物在制成终产品之前,塑料颗粒造粒机,必须配合混炼,小型塑料造粒机,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,塑料造粒机,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
造粒机开机操作方法:
1、开机前,首先升温大约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带的时候感觉比较轻松自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,再开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续不断的补充热量;根据不同性质的塑料调节不同的温度。
2、造粒机正常工作时,机温需要保持稳定,不能一会高一会低。放气孔的周围,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料一定要均匀,全新塑料造粒机,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合得当。否则会影响颗粒质量和产量。
4、停机时,主机要切断电源。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,并在次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查,以确定转子不平衡的原因;测试离合器的振动速度,如果**过规定值,重新调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统,以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时,主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,因此喂料量应减少。
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主要经营PET瓶清洗回收设备,农膜/PE/PP膜清洗回收设备等。
单位注册资金未知。
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