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气吹缆的相关知识
一、气吹敷设光缆原理：
要把光缆放置入管道，然后使用空气压缩机把气流转送进管道，这样的意图是通过气流在缆和管的表面，构成一种拖曳力，使缆和管行进，吹缆和控制在管道内是被气流推进行进的，而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地形崎岖，或方向的改动而顺畅的行进，由于光缆**部不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆端头没有应力。
二、选用气吹法敷设光缆工艺利益：
1.施工中对光缆自身危害小。光缆在敷设时选用气吹机随气流慢慢吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无危害划破，缆芯结构没被损坏，保证了光纤的传输特性不受影响，解决了传统办法敷设光缆施工中，简略将光缆拉伤、、刮伤的现象
2.一次敷设距离长，可以选用盘长较长的光缆，削减接头数，降低了衰耗；
3.管道线路上人孔、手孔数量可大大地削减；
4.光缆自身得到保证，延长了光缆运用寿数：HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于添加了一层机械防护，保证了在外力效果下光缆不受危害。又因HDPE管密封功用**卓，光缆外护层与外界阻隔，起到了防腐蚀效果，延长了光缆的运用寿数。
5.完成了光缆施工机械化：光缆的敷设选用机械化作业，节省了人力物力，提高了作业功率，缩短了施工工期 。

怎么穿放引上光缆
引上光缆是光缆工作量的一种名称，是从管道（地下）布放改为架空（地上）布放的一种方式，从地下到地上的连接处要用钢管或硬PVC管保护；从底处**处垂直布放光缆，也叫引上光缆；从一楼垂直布放到N楼的方式也叫引上光缆，但那叫楼层引上光缆。
线路工程的引上光缆一般是8米左右，是指从杆子吊线位置到管道（引上1条，管道8米）。 
设计中有时有从管道出来顺着墙壁一直拉到楼顶的，有时长达30米以上，也算一条引上（引上1条，墙钉30米）。 
我们的做法是根据实际情况把一条引上光缆的长度算做管道或墙钉，再算一次穿放引上光缆。而穿放引上光缆是不计料，只计工的，这也是这条定额制订的初衷。 
你可以查定额，就算5米引上，如果只计引上定额，而不计其它穿放定额，你的定额材料里是没有这5米光缆的。
光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪（动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db）,可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗。
为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值的指标设定。
在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在gao级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越jing确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。
关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上OTDR测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。 
光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。

吹放光缆空压机选择要点
吹放光缆的一台空压机是必不可少的，一台好的空压机可以帮助吹缆施工进行的更加顺利。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小 。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。目前行业内也有一种排气压力为 0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一ji压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有百分之 10— 20的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增 大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
二是要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(**过 500 米) ，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时*水源。
而水冷式压缩机的致命缺点有四：有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。

吹缆机设备的硅芯管线路的防护方法
吹缆机使用越来越广泛，今天吹缆机厂家就为大家讲讲关于吹缆机设备的硅芯管线路的防护方法。
1、硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
2、硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
3、在一般地区铺设硅芯管道可直接将硅芯管放入沟底不需另做的管道基础。对土质较松散的局部地段应将沟底进行人工夯实。
4、硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。
5、硅芯管在沟底应顺直无微弯、无纽绞、无缠绕、无环扣和死弯。管道沟有水敷管前应将水抽干将硅芯管平压在沟底。
6、排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。
7、布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起避免管皮拖地。
8、硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。
9、铺设硅芯管的小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
10、位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
11、严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
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