颗粒自动称重包装机石英砂颗粒定量包装机 全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新代智能包装称。规格齐全、形式多样该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。  
可以实现木炭，煤炭，煤球，矿石，**玻璃体等块状、球状、不规则状态粒度在100mm以下的无粘性物料自动灌包、称重、封口。每袋的重量连续可调。 
主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。 
 适用于粉装、颗粒物料的定量包装。  
三、自动包装秤的设备特点：
1 采用静电涂喷生产工艺 
2 立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度 
3主机采用变频技术 
4 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度 
5 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象 
6 红外线传感，伺服下料，节能省电 
自动包装秤的工作原理：
机器以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主，该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.该秤专为颗粒物料的定量包装而设计，采用皮带式给料，物料通过皮带进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。DCS-20-25-50-60型自动称量、输送缝包结合为一体包装重量：10-50kg行业应用该设备是集自动称重灌装、计量、封口，包装、输送为一体的定量包装机组。长×宽×高（3×1.3×3.3）m特殊尺寸可加工定做
 当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下工位。如此循环往复自动运行。
定量包装机组成结构：

称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。