聚脲喷涂表面处理准备工作:喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得**过5%,粗糙度应达到40~80μm。
聚脲喷涂设备短时间停用,只要将清洗,将设备和管道带压密封即可。聚脲喷涂(juniaopentu)时混凝土底材的处理:1、在干燥、平整的混凝土上,聚氨酯封闭底漆的涂布量为8~10m2/kg。设备停用1个月以上,南京聚脲材料,或环境特别潮湿停用半个月以上时,应用DOP和清洗剂对设备清洗,然后灌入DOP密封之。聚脲喷涂作业时切不可混淆A、R组份,切勿将A、R料上料泵和A、R料桶装错,否则将造成严重设备事故。
施工现场应有专人作施工记录,记录内容包括:施工时间、地点、工程项目,打开包装时A、R两组份料的状态。
聚脲喷涂(juniaopentu)长时间停机:6)继续喷涂,聚脲防水材料,直至没有喷出液。混凝土底材处理:对混凝土预制件进行抛丸处理或用角磨机和高压水等清除表面的灰尘浮渣。7)关闭主机两侧的进料球阀。8)拆下喷,用丙1酮清洗喷头内部各件。9)停压缩机。10)将提料泵拿出,用干布擦干,放置于提料泵桶内,聚脲防腐材料,固定。11)整理软管、电缆,污水池聚脲防腐材料,并放于规定位置。聚脲喷涂(juniaopentu)常见问题,雾化不好,首先看喷涂过程,A、B料压力是否平衡。
温度是否已加到设定温度,压力是否调整至喷涂压力(2500~2800psi),如果以上都没有问题,重点检查喷,及时更换已损坏的零件,及时清理干净。