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吸塑容易出现的质量问题

吸塑容易出现的质量问题主要在以下几个方面：

1、厚薄不均。

2、吸塑过度，是指产品过薄。

3、拉线，池州吸塑包装，是指成型产品上出现不应有的线痕。

4、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品。

这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等

吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求：

1、保证成型盒型和样品一致

2、表面平整，无刮花、擦花现象

3、粘合牢固，不脱胶。

希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点，吸塑包装托盘，以免自己的利益受到损害。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，五金吸塑包装，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，插卡吸塑包装，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

什么是对折吸塑包装

对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。

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