负荷敏感控制LS和与负载无关的LUDV液压多路换向阀

负荷传感：林德LSC、力士乐LUDV、小松CLSS系统。选出较高的执行元件的工作压力，并将其反馈到泵控制器 ，调节泵的排量，使主阀口两端压差保持的设定值。
各执行动作与载荷无关。换句话说，驾驶员不需要频繁调节手柄以适应执行元件载荷变化。如果执行元件需求流量**出泵能提供的较大流量，流入各执行元件的流量按主阀开口量大小进行分配。可以很方便地实现流量**功能。
负流量控制：主泵输出流量除了供给各个用户外，多余的流量经过一个固定阻尼孔，由此在阻尼孔两端产生的压差反馈给泵控制器，泵控制器根据该压差大小来调节泵的排量
缺点：复合动作时，各执行元件相互影响；载荷变化时，执行元件动作亦受影响。需驾驶员再行调节。
正流量控制：逻辑阀筛选出执行元件中较大的先导控制压力，并将其反馈给泵的变量控制机构，实现泵排量调节（参考A8VO）中的液压行程限制控制方式——正常情况下先导压力决定泵的排量，一旦功率**出事先设定的功率，功率限制器起作用）

缺点：复合动作时，各执行元件相互影响；载荷变化时，执行元件动作亦受影响。需驾驶员再行调节
负流量控制/正流量控制用于双泵系统则可较大限度地避免复合动作时各执行元件间的相互干扰。