1.1 产品特点:
煤矿FBD№5.0/2×5.5KW矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机是一种用途广泛的新型局部通风机。它具有结构紧凑、噪音低、风压高、效率高、在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽等特点。根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求,既可整机使用,又可分级使用,从而减少能耗,节约能源,是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。
1.2 主要用途及适用范围
通风机主要用于有爆炸性气体环境的煤矿井下作局部通风用。
1.3 型号的组成及代表意义:
型号表示方法:
F B D ? X / ? ×Y
单台电动机功率 kW
注 电动机台数 (2、3、4)
机号,叶轮直径的分米数
对旋
隔爆型
通风机
注:2为矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称二级通风机);
3为矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机(以下简称三级通风机);
4为矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称四级通风机)
通风机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”;
电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”。
1.4 使用环境条件:
1.4.1 环境空气温度-20?,+40?;
1.4.2 环境空气的相对湿度:?90,(+25?时);
1.4.3 海拔不**过1000m;
1.4.4 无强烈振动和腐蚀性气体;
1.4.5 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井的进风巷道中。
2 煤矿FBD№5.0/2×5.5KW矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机结构特征与工作原理
2.1 通风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式的组合体。二级通风机的结构如图1所示,通风机由集流器、前、筒体、隔爆电动机、**级叶轮、*二级叶轮、消声扩散筒等部分组成;三级通风机的结构如图2所示,通风机由集流器、前、筒体、隔爆电动机、**级叶轮、*二级叶轮、*三级叶轮、导叶筒、消声扩散筒等部分组成;四级通风机的结构如图3所示,通风机由集流器、前、筒体、隔爆电动机、**级叶轮、*二级叶轮、*三级叶轮、*四级叶轮、消声扩散筒部等部分组成。?6.7及以上机号通风机设有注、排油装置。通风机一般按水平安装形式设计,使用寿命不少于5 a,**次大修前安全运转时间大于13000h。
2.2 通风机每级均由额定功率相同或不同的隔爆电动机驱动,叶轮直接装在电动机的轴伸上,相邻级间的叶轮旋转方向相反。气流进入**级叶轮获得能量后,经*二级叶轮加速后再经*三级叶轮或*四级叶轮加速将其排出。后级叶轮兼备着普通轴流式通风机中静叶的功能,在获得整直圆周方向速度分量的同时,增加气流的能量,从而达到比双级对旋式局部通风机更高的风压和效率。为避免对旋式局部通
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风机级间气流脉动的相互叠加,要求旋转过程中前后级每次只有1对叶片能够重合,因此相邻级间的叶片数互为质数。该机的气动性能满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求,输送距离长,在小流量区域运行稳定,高效区应用范围宽,噪声低。
2.3(筒体及结构件均用钢板焊接而成,前和消声扩散筒内筒采用冲孔板,内外筒之间填充消声材料。
2.4(电动机均采用装配式,电机法兰与筒体用螺栓连接,电动机为YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机。电动机额定电压,根据用户需要,可制成380V/660V或660V/1140V(其中FBD?6.0配套的YBF2 -2-22 kW电动机为单电压结构,额定电压可制成380V、 660V、1140V)。
? 当采用380V/660V电压等级时,接线盒内有六个接线端子和一个接地端子,用户根据电源电压选择接线方法,若电源电压为380V时,选用?接法;若电源电压为660V时,选用Y接法。风机出厂时电动机均按?接线。
? 当采用660V/1140V电压等级时,接线盒内有六个接线端子和一个接地端子,用户根据电源电压选择接线方法,若电源电压为660V时,选用?接法;若电源电压为1140V时,选用Y接法。风机出厂时电动机均按?接线,其接线如下:
V1 V1
UW1 1 WU 1 1
U2 U2
VW 2 2 V2 W 2
Y接法 ?接法
2.5 各段风筒由法兰用螺栓连接,采用叶轮与电机直联方式。该机结构紧凑,坚固耐用,使用安全,维修方便。
2.6 采用了对旋结构,无定式导叶片,降低了风机内部阻力,提高了风机的效率。 2.7 通风机可一机多用,在巷道掘进过程中,根据通风要求不同,既可单级使用,也可多级同时运行。但是单级使用时效率偏低。
2.8 支撑上焊有接地装置,接地可靠,以防漏电,保证使用安全。