履带式抛丸机主要用于机械除锈和大范围消费投掷。履带式抛丸机高度度耐磨橡胶履带或锰钢履带加工件。它运用高速旋转叶轮将射弹抛射到腔室中的工件上，以到达清洁的目的。适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等的清砂，除锈，除垢和外表强化。特别适用于不怕碰撞的部件的清洗和强化。整合国内外技术后，噪音小，工作效率高等。
履带式抛丸机空运转调试
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全面的了解；
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、 该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。

履带式抛丸机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化，具有以下特点：
1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；
2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用国际上的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。
4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积的作用；
5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；
6、本机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。
7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。

履带式抛丸机的维护及保养
1、每一工作班后，均应将机器清扫一遍；
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换；
3、应按规定定期润滑，并经常检查机器是否动转灵活；
4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件；
5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故的发生；
6、清理室的耐磨护板可根据磨损情况定期更换。更换护板时，应把护板间的安装间隙控制在2毫米以内。

履带式抛丸机工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
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