二手日本创技32B大型车载玻璃双面抛光机-汽车车载玻璃研磨机

东莞市准纳光电科技有限公司

二手日本创技32B大型车载玻璃双面抛光机-汽车车载玻璃研磨机设备图片

设备介绍

日本SPEEDFAM创技40B高精密双面抛光机  平面研磨机工作原理：

  公司有多台日本(HAMAI)28B,日本创技(SPEEDFAM)16B、18B、20B、21B、28B、40B双面研磨抛光机

机型发展至现可为广泛用于蓝宝石表玻璃、钟表玻璃、钟表表面、手机玻璃、玻璃面板、玻璃基片、MP3面板、微晶玻璃、光学玻璃、光学镜片、LED蓝宝石衬底、石英晶体片、硅片、诸片、玻璃片、陶瓷基片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、五金抛光、等各种材料的单面及双面研磨、抛光．加工的专业生产厂家。产品用途:本机适用于硅片、石英晶片、蓝宝石、光学玻璃陶瓷片、砷化钾片及其它硬脆材料的双面精密研磨加工。主要特点：1.变频器配合异步电机拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小。2.采用双电机同步拖动，太阳轮变速范围更广，能适应不同研磨工艺的要求。3.太阳轮与内齿圈同步抬升，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求。4.上下研磨盘采用斜齿轮传动，提高了运转平稳性。5.采用PLC控制，压力采用电—气比例阀闭环反馈控制，压力等级设定更方便精确，操作简单易行，工作可靠稳定。6.本机应用人机界面(PT)采用人机界面终端(NT)显示与PLC控制，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。7.造型及内部结构充分考虑了可靠性、实用性、互换性和操作和维修的方便性。

平面研磨抛光加工对硬质合金原料工件的研磨加工大致和淬硬钢件的研磨加工办法相同，也分为研磨前的预加工、粗研磨、半精研磨以及精研磨等几个步骤。可是，因为硬质的合金材料的特点是比较的硬，所以在精细研磨抛光机选择磨料的时分，会有所不同，这其间，研磨前的预加工是选用绿色的碳化硅砂轮或是碳化硼来进行加工;而粗研磨的时分则选用碳化硼所制成的研磨粉来进行;半精研磨及精研磨选用金刚石研磨粉来进行。

　　平面研磨抛光加工对硬质合金的工件进行研磨加工前所进行的预加工，其加工的办法许多。比如，进行磨削、电解磨削、磨料粗荒的研磨、及超声波加工都是能够到达预加工的作用等，而比较经常被选用的是磨削和用碳化硼磨料作粗荒的研磨加工。其出产功率比较低，所以对大批量的出产则常选用碳化硼的研磨粉来进行粗荒研磨的办法。

　　以硬质合金原料为例，硬质合金材料研磨抛光步骤：

　　1、在选用较硬的铸铁研磨盘原料研具的时分，敷涂火油同180度碳化硼调合成的研磨剂，加以恰当压力进行研磨加工。一般这道工序为下道粗研工序留有0.07一0.1mm的加工余量为宜。

　　2、粗研磨的加工办法与预加工比较相似，大的不同主要是，它所选用3碳化硼的型号不同。这道工序中加工预留量一般是0.03至0.05mm作用佳。

　　3、粗光的加办法一般是选用通过校正后的嵌好沙的研磨盘研具，敷涂上w1.5至w2.5的金刚石粉研磨膏并通过稀释，需要将洗净了的粗研过的工件放在辐板孔中，然后以恰当压力进行研磨加工、精细研磨。通过本工序的加工，工件的几何形状的精度和表面的光洁度取得的较显著的提高，这也为下一道工序做好了预备，工序中所预留的加工余量为0.015到0。003毫米左右。

　　4、进行半精研磨时，其加工办法与上一道工序相相似，所不同的是选用的金刚石粉研磨膏为W1，一般加工中预留量为1到1.5微米。

　　5、平面研磨抛光加工中的精研磨的加工办法与*三道工序有所不同的是研具嵌砂粒度为W1~W1.5，所选用的研磨剂是 W0.5至W1金刚石粉研磨膏，这道工序又分为去余量的研磨和精细研磨两个分工加工，其间，去余量的研磨的分工序其加工留量一般为0.5到0.7微米，所到达的工件表面光洁度为▽13，而终精研磨除了表面光洁度可到达▽14级以外。还需要全面的到达量块所规定的国家标准的各项精度要求。