螺母植入机,螺母植入机价格,螺母植入机批发

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前生产工艺大多数是由员工手工将螺母植入，然后利用模内注塑或热熔机将螺母植入，这样的操作方式仍有诸多问题：
模内注塑
A、人工操作，一致性差，会导致柱位包胶，不良率太高。
B、每小时产出约200件，效率太低。
旧式热熔机
A、2-5人放置螺母，1人热熔，浪费人力。
B、螺母植入前治具更换和预热需经过一段时间（2小时），操作复杂和温度不稳定导致产品质量低下。
速度制约产量，产量制约效益，直接影响利润
二、             全自动螺母植入机的工艺
整个工艺分为三部分：系统构成：振动送料部分、加热喂料部分、植入部分、

A． 振动盘上料部分：
操作员将无序的铜螺母植入设备上方的振动盘内，振动盘通电后自动将铜螺母由无序变为有序的排列，下移至耐高温管，螺母通过高温管后到达预热部分。送料较大速度为100件/分钟。

B． 加热喂料部分：
铜螺母在此处预热，根据外壳产品材质不同，温度一般在250-300摄氏度，铜螺母振动出来后滑入柔性高温管内，预热后的铜螺母在此等待植入进入加热区预热后送入机械手上准备植入。

C． 植入部分：
预热后的铜螺母在推料组件与压料组件的协调作用下，有效地植入到塑胶外壳的柱体内（预热和植入是持续动作的过程）

三、              适应范围
A、 本机适用140mm×80mm范围内的所有塑胶机壳， 
140mm 
80mm 
 

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产品内2~~12粒螺母都适用