湖南总厂 株洲合金外圆刀头YS8 A320 A320Z

本公司常年经销批发；硬质合金刀头，焊接车刀，精磨铣刀片，地质矿山，各种数控刀片，陶瓷刀片，定做各种非标刀具。批发正宗株洲钻石牌，正宗自贡长城牌、正宗株洲精成牌的系列产品保证正宗产品。 批发江西章原牌、江西天合牌系列产品，均为原生料产品、确保了产品质量稳定性、价格有优势、性价比高。 批发合金刀头：主要供应各种牌号和型号的高质量的硬质合金焊接刀头、机夹刀片、精磨铣刀片(4160511、3130511等)成型焊接刀杆、成型机夹刀杆、地质矿山工具、、产品质量好、库存量大、发货及时、诚招代理*。 加工定做各种非标异形产品〖备注〗：
 
各种材质规格的铣刀片、机夹铣刀片、4160511、3130511、31303C等 部分焊接刀头材质：YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YT30、YS25、YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YS8、YT726、YG813、YG643等
A1型：制造外圆车刀、镗刀和切槽刀 A1型：A106 A108 A110 A112 A114 A116 A118 A118A A120 A122 A122A A125 A125A A130 A136 A140 A150 A160 A170
A2型：制造镗刀和端面车刀 A2型：A208 A210 A212 A212Z A216 A216Z A220 A220Z A225 A225Z A3型：制造端面车刀和外圆车刀
A3型：A310 A312 A312Z A315 A315Z A320 A320Z A325 A325Z A330 A330Z A340 A340Z
A4型：制造外圆车刀、镗刀和端面车刀 A4型：A406 A408 A410 A410Z A412 A412Z A416 416Z A420 A420Z A425 A425Z A430 A430Z A430A A430AZ A440 A440Z A440A A440AZ A450 A450Z A450A A450AZ
B1型：制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀 B1型：B108 B112 B112Z B116 B116Z B120 B120Z B120A B120AZ B125 B125Z B130 B130Z
B2型：制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B2型：B208 B210 B212 B214 B216 B220 B225 B228 B3型：制造凸圆弧成型车刀
B3型：B312 B312Z B315 B315Z B318 B318Z B322 B322Z
B4型：制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B4型：B428 B428B B433 B446
C1型：制造螺纹车刀及外圆精车刀 C1型：C110 C116 C120 C125
C2型：制造精车刀和梯形螺纹车刀 C2型：C215 C218 C223 C228 C236
C3型：制造切断刀和切槽刀 C3型：C303 C304 C305 C306 C308 C310 C312 C316 C4型：制造三角皮带轮切槽刀
C4型：C420 C425 C430 C435 C442 C450
D1型：制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀 D1型：D110 D112 D115 D115Z D120 D120Z D125 D125Z D130 D130Z
D2型：制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀 D2型：D206 D208 D210 D210A D212 D212A D214 D214A D216 D216A D218 D218A D220 D222 D222A D224 D226 D226A D228 D228A D230 D232 D232A D236 D238 D240 D246
E1型：制造非金属和金属直槽钻头 E1型：E105 E106 E107 E108 E109 E110 E2型：制造麻花钻头和直槽钻头
E2型：E210 E211 E213 E214 E215 E216 E217 E218 E219 E220 E221 E222 E223 E224 E225 E226 E227 E228 E229 E230 231 E233 E236 E239 E242 E244 E247 E250 E252 E3型：制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E3型：E312 E315 E315A E320 E320A E320B E325 E325A E330 E330A E335 E340 E345 E4型：制造扩孔钻
E4型：E415 E418 E420 E425 E430 E5型：制造手动铰刀及机动铰刀 E5型：E515 E518 E522 E525 E530 E540
F1型：制造车床和外圆磨床良好 F1型：F108 F112 F115 F118 F124 F130 F136 F140 F2型：制造深孔钻头的导向块
F2型：F209 F211 F213 F216 F216A F216B F201F220 F203 F225 F205 F230 F207 F230A F230B F230C
F3型：制造可卸镗刀耐磨零件 F3型：F303 F304 F305 F306 F307 F308 规格全，
品种多，常备库存。 因为专业，值得信耐，济华人专业，敬业，为您提供优质优价的产品。 。
因为型号和牌号甚多，网站未能一一列出，如需要其他规格型号的焊接、机夹、数控刀片，请来电咨询或是旺旺留言。
联系电话    马建林 

硬质合金刀片焊接的技术要求：
◆焊缝应有足够的强度，以保证刀具的较大切削用量。
◆硬质合金刀片上不允许有裂纹。因为任何裂纹的存在，都会降低刀具的切削性能，甚至使刀具报废。
◆在焊接层及合金片中，不应有剩余应力。剩余应力是潜在的缺陷；不一定在焊接过程就表现出来，在某些情况下，经过刃磨保管和使用的时候才能表现出来。剩余应力轻者会使刀片产生裂纹，重者造成刀具报废。
硬质合金刀片焊接步骤：
1.  彻底检查刀片
◆检查刀片表面是否存在裂纹等缺陷
◆ 清除合金片的毛刺
◆ 若表面有氧化层，先用60目的绿色碳化硅砂轮将焊接面的氧化皮层磨去
2.  熔剂的选择
◆正确的选择熔剂
◆ 用熔剂将铁锈、油脂等清洗，清理刀杆
◆熔剂可防止因加热而引起的刀杆及合金片的氧化
3.  均热及缓冷
◆ 焊接时应首先加热刀杆底部（针对氧焊）
◆ 均热，防止热裂
◆不得过热。当焊料合金熔化，并能自由流动即达到焊接温度。过热将会使焊料烧失并产生氧化。
4.  清除合金片焊接部位的粘结物，在焊接过程中，应轻轻移动刀片，以除去焊接部位的粘结物
◆ 应仔细地使刀片和镶槽被焊料润湿填充
5.  缓冷
◆ 硬质合金刀具在焊接后，不得在水中淬火，否则会使硬质合金刀片产生裂纹
◆精加工牌号刀具不允许在空气中冷却
◆若有意焊接应力打，可能有出现裂纹的危险时，刀具应在焊接后放入保温箱，加热至200-250度保温6-8小时
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焊接刀片的几个使用注意事项 
 
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以较大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.
2、硬质合金刀片应固定牢靠
硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
3、认真检查刀杆。
在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料
为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
5、正确选择焊接用熔剂
   建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片
在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2- -0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
7、正确采用刃磨方法
由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
8、正确安装刀具
在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
9、正确重磨、研磨刀具
刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.
 

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