石膏压滤机型号|石材过滤机参数|陶瓷泥压滤效果|石墨过滤机厂家

1、我国水洗高岭土生产中压滤机的使用情况
二十世纪九十年代前,我国水洗高岭土选矿厂中的主要脱水作业,大多使用中小型板框压滤机;当时与其配套的进浆泵的进浆压力只有10~12kg/cm2左右。由于板框压滤机规格小,其过滤面积只有30~40㎡,且泵的进浆压力又低,加上人工手动卸滤饼,生产劳动强度大,且压滤时间长,故涂料级高岭土滤饼水分常常达到36%~38%左右,有的甚**达40%左右石膏压滤机型号|石材过滤机参数|陶瓷泥压滤效果|石墨过滤机厂家。
二十世纪九十年代后期,随着我国造纸工业的迅猛发展,我国的高岭土工业也在蓬勃发展,相应地高岭土加工设备也在不断革新和发展。脱水作业的压滤机也从原先的板框压滤机,逐渐发展到采用密闭性能较好的厢式压滤机，高岭土生产中使用的压滤机的规格型号也在逐渐增大，压滤机的过滤面积也从原先的40㎡左右发展到80㎡,甚至较大的到500㎡左右。与厢式压滤机配套的进浆泵进浆压力也从原先的6~8kg/cm2,逐渐发展到12~16kg/cm2。
2、大型高压全自动厢式压滤机的使用
一般高岭土矿生产的水洗涂料级高岭土产品,其自然黏浓度(未经降黏机降黏)只能达到64%~66%左右。若控制滤饼水分在30%左右,经降黏机降黏,其产品黏浓度可上升到68%~70%以上。这就要求在该工程设计中,必须考虑选用大型高压全自动厢式压滤机。
XMYZ200/1250-U型压滤机主要技术参数:有效过滤面积200㎡;较大过滤工作压力2.2MPa;过滤介质工作温度80℃;较大液压保护压力26MPa;较高液压压紧工作压力20MPa;进料孔公称通径100mm;洗液、出液孔公称通径65mm;油缸较大有效行程750mm，油缸公称直径450mm，滤板块数,77块，滤板有效过滤面积,2.606m2;滤室总容积3.070m3，滤板尺寸(长×宽×厚)1250×1250×70(mm)，每块滤饼厚度30mm，高压油泵电机功率4kW(Y112-4型电机)，低压油泵电机功率2.2kW(Y112M-6型电机)，外形尺寸(长×宽×高) 10235×1560×2381(mm)，整机重量23500kg。
3、大型高压全自动厢式压滤机的工业性试验及实际使用情况
该压滤机在使用前的多次工业性试验中，我们发现有以下几大难题必须在实际生产中加以解决。

3.1　进浆泵的正确选择与否是维持压滤机正常工作的关键
　在工业性试验时采用的均是螺杆泵进浆。螺杆泵进浆,开始时压力低,工作正常,待压力升到一定高度时,螺杆泵运行就较困难,而且螺杆磨损也较大。故实际生产中我们设计选用的是YB200-19NB型陶瓷柱塞变量泵,在压滤机低压力时大流量进浆,高压力时小流量进浆。这样做效果十分理想,既能保证泵的进浆压力,又能保证泵的正常流量和正常工作,显着缩短了压滤机的进浆时间和工作周期,对提高劳动生产率十分有利。一般可根据进浆物料浓度、细度和黏度的不同,压滤机生产一个周期需1.5~3.5h。与一般小型人工卸料压滤机相比,可提高劳动生产率在2~5倍以上。
3.2　压滤机滤饼水分与进浆压力的关系　
压滤机滤饼水分的高低,与压滤机进浆浓度、压滤时间,矿浆细度、黏度,压滤机进浆压力等诸因素有关。但影响较大的,还是压滤机的进浆压力。通过大量的实验室小试、中试和工业性试验及生产实践,可明显地看出,与其他级别高岭土一样,压滤机滤饼水分与进浆压力存在着一定的正比关系,但不是线性关系,即压滤机进浆压力越大,其滤饼水分就越低;但并不是其进浆压力增加一倍,滤饼水分就减少一倍的关系，即使压滤机进浆压力达到极限,滤饼水分下降也是有一定限度的。考虑到YB200型陶瓷柱塞泵〔尤其是密封圈系统〕和压滤机的工作寿命,实际生产中决定大型高压全自动厢式压滤机的较佳进浆压力一般为20~22kg/cm2。
3.3　压滤机滤饼的卸饼方式　
经几次工业性试验,当压滤机的进浆压力大于16kg/cm2时,滤饼和滤布的黏结力很强,不易脱开;当进浆压力达到20kg/cm2以上时,滤饼和滤布的黏结力更强,人工用手很难撕开,甚至把滤布的长纤维都撕拉下来了,滤饼还是很难脱落。这样,压滤机滤饼的卸饼问题成了一大技术难题。经反复试验,较后在设计中决定采用加压缩空气反吹进行辅助卸饼。经两年多的生产运行,实践证明这一方法切实可行,而且省时省力,耗气量又不大,为整机自动卸滤饼提供了可靠保证。