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斗式提升机简介：
    斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机 格子型球磨机结构图，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机主要特点：
    1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
    2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
    3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间**过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
    4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式 格子型球磨机价格，*用斗挖料 格子型球磨机，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

铜矿选矿生产线工艺流程：

  碎矿为三段一闭路流程，碎矿较终粒度为-12mm； 为三段一闭路流程，碎矿较终粒度为-12mm；碎矿产品经过两 段连续磨矿至-200目占70%，再经一次粗选、一次扫选、 目占70% 段连续磨矿至-200目占70%，再经一次粗选、一次扫选、两次 精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿， 精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿， 再磨至92% 200目的细度 然后经过两次精选获得铁精矿； 92%目的细度， 再磨至92%-200目的细度，然后经过两次精选获得铁精矿；精 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业 格子型球磨机原理，较终产品铜精矿含水14% 14%， 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，较终产品铜精矿含水14%， 铁精矿含水10% 的设计流程。

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