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MBR工艺的特点
1、 对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1祄),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到**;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,较高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对**物的去除效率 MBR膜分离器供应,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时 MBR膜分离器,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解**物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外 MBR膜分离器型号,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区 MBR膜分离器,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
超滤系统替代传统预处理系统的应用
反渗透预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、细菌、浊度、**物等,保证反渗透的正常运行。选择合适的预处理工艺,就可以减小污堵、结垢和膜降解,从而大幅度提高系统效能,实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的较优化。采用超滤膜分离系统作为反渗透的预处理,可较大范围的适应进水水质变化,产水水质好且稳定。超滤的采用可以更有效地保护反渗透装置,使反渗透膜免受污染,同时可提高反渗透膜的设计水通量。超滤膜分离技术占地小、出水水质好、自动化程度高等特点。