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对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很*脱落 机械密封,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽 IRG80-200IB机械密封,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
发烟硫酸、硝酸、氢氟酸、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧。
通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损 IRG80-200A机械密封,
在检查硬环表面时有四种迹象要注意:
a、陶瓷环破裂;b、热裂;c、刻痕;d、镀层的脱落。
二、机械密封的安装与使用要求
1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差较大不**过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不**过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差较大不**过0.04~0.06mm。
2.密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。