调心滚子轴承检测、调心滚子轴承、嵩海华工**企业

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轴承的生产工艺流程详解（二）

　　②热处理环节

　　热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理 调心滚子轴承选型，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性 调心滚子轴承安装，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。

　　③磨加工环节

　　经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。

　　轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——**精加工——零件终检——防锈入库。

　　主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道**精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。

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轴承的生产工艺流程详解（四）

　　②钢球的加工过程

　　钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序 调心滚子轴承，可分为下述三种，热处理前的工序 调心滚子轴承检测，又可分为下述二种，整个加工

过程为： 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

　　③滚子的加工过程

　　滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。