凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到彻底挥发。

　　（1）塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度是决定墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈慢，则版子的再现性良好，印刷品色泽愈美观 石排吸塑彩卡印刷，但*粘连；反之，会产生印迹发白等观象。因此，选择适当挥发速度的溶剂，是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中，薄膜在两印刷工位之间运行时间内，溶剂必须全部挥发完，否则，在下一个工位印刷时，就会粘辊。（2）薄膜印刷后 石排吸塑彩卡印刷，油墨中的**溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发，薄膜收卷后仍有余热 石排吸塑彩卡印刷，给残留在墨层中的溶剂，带来继续挥发的条件，而形成粘连。（3）高温潮湿李节，印刷后薄膜收卷过紧或受压。

　　对策：油墨中溶剂的挥发速度，不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等 石排吸塑彩卡印刷，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。在一般温度下，如墨层干得过快，应加入挥发慢的溶剂（如沪产74－92型塑料薄膜慢干稀薄剂）；反之，则加入挥发快的溶剂（如74－91塑料薄膜快干稀薄剂）。也可用二甲苯、乙醇和异丙醇混合溶剂来稀释（三种溶剂各以1/3比例混合，使用单一溶剂不如混合溶剂好）。如觉干燥太快，可适量用一点丁醇来代著部分乙醇（丁醇有增加墨色光泽的作用）。但千万要注意加入量要适当，以免影响印件的干燥。

　一、印刷版的制作分类

　　1）分类：

　　根据印刷版的制作工艺不同印刷工艺，可将印刷版分为：雕刻版和腐蚀版。

　　雕刻版是采用电雕机，用不同角度的针，在铜辊上打击后形成的深度不同的V型凹槽，再在铜辊表面镀上耐磨的铬层，经抛光后上海电气，就可以在凹印机上使用。在印刷过程中，靠这些V型凹槽把油墨转移到纸张上面。

　　腐蚀版是采用成像的技术，在铜辊表面制作图象，再采用腐蚀的方法，在辊表面形成U型凹槽CTP，然后进行镀烙和表面抛光处理。

　　2）比较：

　　雕刻版与腐蚀版的初期使用性能区别不大，但是二者的使用寿命区别较大。

　　雕刻版表面形成V型凹槽，经过磨损后，凹槽深度变浅，随着V型凹槽底部宽度变窄印刷检测，网点的面积变小，凹槽着墨量逐渐减少，印刷颜色*变浅，造成印刷版报废。雕刻版在雕刻过程中如果深度控制不好，太深时在印刷过程中*造成重影和尾巴；太浅时现状及趋势，印刷版的使用寿命又受到较大影响。

　　腐蚀版表面形成的是U型凹槽，随着印刷版的磨损，凹槽的深度变浅，但网点的面积未发生改变，而且其着墨量减少比较缓慢测评，对印刷颜色无太大改变，因此其使用寿命比较长。

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