1.管体爆裂。构成管体爆裂的原因通常是软管制造者在总成出厂前，未进行检验；较起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在职业标准里不是阻止的。但作为用户的恳求而言，任何的泄露都是不能容忍的。所以出产厂家在产品出厂前，有必要对产品进行逐根按标准检验。另一方面，用户在运用时由于以为或机械缺点所?致液体压力过高，逾越管体规划所能承受的压力。也会出现爆裂。比如自卸车严峻**载等。?
2.管接头泄露。油管管接头在液压系统中运用较多，在漏油事端中所占的比例也很高，可达30%～40%以上。管接头漏油原因大多是由于加工者未按图纸和标?准加工。如螺纹孔加工标准、加工精度**差等，以上情况一旦发生漏油很难*治好，只能凭仗液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其?他原因比如在镀锌或运送过程中密封部位的磕碰、划伤都可构成泄露。?
另一方面，由于本钱原因；油管市场竞争构成接头制造商无利可图。按地区标准管接头罗母和接头体恳求用45号钢材。扣压套皮选用20号钢。但限于求购商杀价过低，而出产商又不愿扔掉客户。所以，接头所选用钢材不标准；构成软管在运用一段时间后出现渗漏。
3.选用管体不妥。液压系统因工作环境不一样而应选用不一样的管体。如今液压软管首要分橡胶管和液压树脂管。而树脂管是一种新产品。经各方面证实，软管树脂化以充沛闪现出了该产品的长处。但树脂管中有些管体曲折半径较大。回弹性欠好。别的高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就恳求规划者选用适合的管材。?
4.扣压机原因。如今，油管国内出产软管扣压机的厂家所出产的产品。与国外对比存在自动化程度不可，精度不高，出产功率低，稳定性差等缺点。格外国产扣压机的人工控制，更易构成软管接头部位发生泄露。但这一点在一守时期内不易改动。这更需求出产厂家注重扣压技术人员的培训和恳求。?
5.检验原因。出现软管泄露不见得软管没经检验。有时虽经检验。但因检验设备与软管工作环境存在区别，也会构成不明原因的缺点。比如：测压机上压速度慢，而且脉冲力不可。油管而工作的液压系统相差悬殊。再就是测压人员责任心不强，不按标准检验。?
6.设备原因。在软管组装和设备组装时的不妥，是构成泄露的另一首要原因。不管组装办法仍是扭紧力拒都恳求严峻。
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