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压球机设备的生产产量、生产质量是用户较关心的问题。焦粉焦炭压球机设备的成球率会受到辊面长度和外在水分两种因素的影响。
1、辊面长度。焦末焦炭压球机辊面的成型粒度随着筛面增长成型粒度变的均匀。所以任意延长和缩短辊面,焦炭压球机,将会影响到设备成型效果。用于建材和冶金行业的压球机的辊面长度,一般为600~800m。
2、外在水分。碳粉焦炭压球机入料原煤(13~0mm)外在水分对成球过程的影响,当外在水分由0增长到12%,其它条件不变,干粉压球机辊面长600mm,新一代小型焦炭压球机,进行20mm压球,压球机上物中始终保持20mm的限下率由21.88%增长至56.29%,成球效率由75.46%降到67.96%,煤粉焦炭压球机,显然因辊面过短,细粒级来不及成球。
“蓝天牌”焦炭压球机主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,冷压成型焦炭压球机,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求提高固定碳含量。