铣刀是模具加工的主要刀具,其加工量约占模具切削加工总量的80%-90%,从而成 为模具加工刀具的开发重点。由于铣刀是切削加工中金属切除量较大的刀具,因此, 提高铣削加工效率已成为铣刀创新的方向之一. 近年来开发的一些铣刀新结构已应用于更多铣刀产品上,一些刀具制造商成系列地 推出了采用新结构的铣刀产品。例如,可斜坡走刀的铣刀,较早是为加工模具型腔 或内封闭槽而开发的,它具有铣平面、铣型腔、铣孔等多种功能,铣刀,非常适合模具加 工工序集中的特点,可以减少换刀时间。在这次展会上,可斜坡走刀的铣刀结构特 征已被应用于平面铣刀、立铣刀、方肩铣刀、圆弧角铣刀等不同的铣刀品种上,使 大多数铣刀品种具有了多功能的优点,涂层铣刀寿命更好吗,不仅为模具加工,而且为范围广泛的常规铣 削加工带来更大的效益。
加工铝合金铣刀的设计
铝合金壳体零件的加工余量一般为1mm 左右,铣削时可一次加工到尺寸,但个别零件(如缸盖等)的加工余量可达3mm 左右,需要经过粗铣、精铣二次加工才能达到工艺要求。
加工铝加工用铣刀通常具有以下特点:铣刀采用大前角、大容屑槽、少齿数、前压式(轴向可调)结构;铣刀片采用大后角。这种结构可保证刀具切削轻快、排屑流畅、不易粘刀、加工表面质量高。在确定铣刀设计方案时,铝合金**立铣刀,选取铣刀主偏角88°,前角15°,后角5°。铣刀刀槽形状采用通槽式结构,刀片夹紧方式采用支撑块和两个压板夹紧。由于铣削铝合金的切削力小于加工钢和铸铁件,其轴向切削分力更小,因此这种铣刀结构在加工中具有很高可靠性。
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