产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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安装和试机
1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,多功能金属粉碎机,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,进口小型金属粉碎机,不要长时间**负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,哪的金属粉碎机好,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,浙江金属粉碎机,应卸下皮带。安全、操作规程:操作人员须经安全技术教育后方可上机操作。
用户购置新设备在使用前期是不会出现任何的故障,但是需要定期的检查保养,这样可以延长破碎设备各个部件的使用寿命。如果用户没有定期定时的为其保养维护,那么金属粉碎机设备在使用一段时间之后很容易发生一些小故障。在使用中如果发现了设备出现异响,那么用户就需要检查设备内腔的转轴上是否损坏,如果没有,说明是转轴上的黄油过少,导致转轴和齿轮之间的摩擦力增大发出异响,这种小故障需及时发现解决,避免酿成大患,用户需要定时定期的为转轴上添加黄油来预防转轴因润滑效果差而导致损坏。如用户在生产过程中发现金属粉碎机破碎物料物料效率差的问题时,应立即停机检查,这种情况很有可能是长时间破碎硬度较大物料引起的设备内腔刀盘之间间隙变大,这种故障也是属于正常损耗现象。用户只要检查刀盘没有磨损,就不需要更换,只需将刀盘之间间隙进行调整就可以了。