施工要点

基础处理

    ·混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。

    ·设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。

    ·在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

    ·设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。

    ·模板应支设严密，防止漏浆。

    ·加水量：每袋灌浆料(50kg)用水量7.0―8.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水 源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

    ·搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将灌浆料（约半袋）倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，环氧树脂灌浆料，时间从开始到结束控制在一分钟左右。

  

  

南宁固国商贸有限公司-使用方法                                                        

　　1、 针对不同大小的缝隙空间和不同工程需要，按照要求用水量拌合，浆料用高速搅拌器（1500rpm）搅拌至少5分钟，直至均匀，在灌浆过程中，也要用低速搅拌器搅拌，防止沉淀。 

　　2、 将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，并控制注浆压力在一定的范围内注浆(通常在0.1—0.5MPa范围内，不同的基础条件，不同的水灰比，铜仁灌浆料，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，无收缩灌浆料，则无法渗透至细微空间)。 

　　3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。 

　　4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆

 五、包装储存

 1、本品包装为塑料编织袋，包装规格为25公斤/袋。

2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，灌浆料价格，保质期为6个月。

 

养护：冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6h后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h，以免损坏未结硬的灌浆层。

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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。