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深孔镗床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工**机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。深孔镗床专门用于加工深孔的钻头,在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动,一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,深孔钻,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,深孔钻切削油,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大好在**的深孔镗床上钻孔效力非常高。
深孔钻按支承部分的功用和结构分类
1. 弹性滚压:一般采用弹簧或也压杆做弹性支承元件,工作时,弹性支承元件是滚压元件始终紧贴工件表面保持恒定滚压力。滚压力均能均匀地作用在工件表面上,深孔钻,工件表面质量较好。当以降低表面粗糙度为主是,常采用唐星滚压方式。
2. 刚性滚压。滚压元件置于刚性支承上,深孔钻镗床,滚压元件始终保持一定的位置,它所传递的压力是岁工件失踪保持一定的位置,它所传递的压力是随工件原始表面微观不平度而上下波动,主要用于精整尺寸和辊光整形。根据结构不同,分为可调试和不可调式两种。
深孔钻加工中的滚压方式各有特色,各有弊端,选择时应该按照具体目标效果来选择。