液压数控折弯机_黑龙江折弯机_华项机床 查看

折弯机快速下降时，要求其速度较快，减少空进行程时间，液压泵采用全压式供油。其活塞运动行程由一个行程阀来控制，当活塞以恒定的速度移动到一定位置时，行程阀接受到信号，并产生动作，实现由快进到工进的转换。当活塞移动到终止阶段时，压力继电器接受到信号，使电液换向阀换向。由于折弯机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由工进到快速回程阶段须要一个预先卸压回路，以防在高压冲击液压组件，并可使油路卸荷平稳。

所以在快速回程的油路上可设计一个预先卸压路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，黑龙江折弯机，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装一个压力表和溢流阀，同时也对系统起过载保护作用。因为滑块受自身重力作用，滑块要产生下滑运动，所以油路要设计一个单向顺序阀作平衡阀构成一个平衡回路，产生一定大小的背压力，同时也使工进过程平稳。在液压力泵的出油口设计一个单向阀，即可作为预设压力阀，又可为电液动换向阀的换向提供启动压力，又可防止油压对液压泵的冲击，对泵起到保护作用。

(2）油源形式

为满足速度的有较变化，采用压力补偿变量液压泵供油，折弯机维修，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油；当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，液压折弯机维修，较后流量为0；当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。

(3）换向回路

液压缸的运动方向通过三位四通M型电液动换向阀控制，并采用行程控制，利用动挡块触动滑块运动路径上设置的电气行程开关来切换电液动换向阀，液压数控折弯机，以实现自动循环；当停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；

(4）压力控制回路

①平衡回路：

为了防止压头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个内控单向顺序阀；

②调压回路：

为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口并联一个溢流阀，对系统进行安全保护。

(5）辅助回路

在液压泵的进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁；出口设置一个压力表及其开关，以实现测压。