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喷漆废气在很多领域都有涉及，不**业的废气都有成分的变化，所以处理方法也有差异。想了解更多请联系我们，专业的技术团队，为您量身定制合适的废气处理设备，为您省时、省力、省钱。目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上， 若无再生装置， 则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%， 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象， 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的**废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法，voc废气处理参数， 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施，voc废气处理设备， 设施运行一定时间后需更换新炭。

浙江翔和环保工程有限公司  主要经营工业废水工程设备;工业废气设备;水资源回收系统设备;纯水设备;酸洗车间整体规划设计施工

制药废气、废水如何选择处理设备

制药企业对环保工艺改造意识日渐高涨，voc废气处理价格，我国有关研究部门提出了许多适宜处理制药废气、废水的工艺技术。制药企业可根据自身的实际工况选择合适的制药废气处理设备、制药废水处理设备；健康产业亦要关注排污 “医药产业号称健康产业，我们生产出药品就是为了**百姓身体健康，而环境污染严重显然有悖于行业发展初衷。医药行业不能做‘制药救人，排污害人’的事情。”中国化学制药工业协会***副主任俞观文认为，我国作为世界上大的原料药生产基地，原料药出口带来的大问题即是资源消耗较高，对环境污染严重，产品附加值较低。 据悉，目前我国每年生产化学原料药将近1500种，总产量约80万吨。原料药企业多采用化学法生产，污染严重，大型原料药生产企业往往需要每年投入数千万元进行技术改造，成本高昂。其中，由于化学原料药产品的生产特点是流程长，反应复杂，副产物多，宁波voc废气处理，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，使得废水中污染物组分繁杂，含量高、COD值高、有毒有害物质多，生物难降解物质多，这类废水往往治理难度大且处理成本高，是废水治理中的难点和重点。

据了解，制药废水是较难处理的工业废水之一。制药工业废水常用的处理方法大多为物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。而传统的处理方法为化学方法，由于化学药品昂贵，处理费用较高，企业难以承受，况且化学方法又容易对环境造成二次污染。目前较为理想的处理方法是物理、化学和生物相结合的方法。目前，国际上普遍采用的是厌氧-好氧组合技术处理制药废水。制药废气处理设备的工艺主要有UV光解设备、活性炭吸附设备、等离子设备、催化燃烧设备、催化氧化设备等；

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