热电偶的优点和基本原理
热电偶是工业上较常用的温度检测元件之一。其优点是:①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶低可测到-269℃(如金铁镍铬),铠装热电偶,高可达+2800℃(如钨-铼)。③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,铠装热电偶温度补偿线,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
热电偶测温基本原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图2-1-1所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶常见故障排除-电势比实际值低(仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法:把变质部分剪去,重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法:将热电极取出,把热电极、绝缘瓷管烘干,并检查保护管渗漏情况,不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法:用刷子清除灰尘,清除铁屑,将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下,以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法:用万用表测试回路电阻,应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法:将补偿导线与保护管间水份清除干净,铠装热电偶介绍,消除短接点、更换新补偿导线,采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法:更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当,铠装热电偶校准器,插入深度浅。故障排除方法:选取适当的安装位置,调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设**过管道中心约5—10mm, 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8~倍,否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法:将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。