“烟道防腐)玻璃鳞片涂料玻璃鳞片胶泥厂家厂家”详细信息
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1000000.00 千克 |
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廊坊通亮防腐材料有限公司
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片涂料的施工
一、基体的表面处理
1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除,可用机械的或化学清洗方法进行。
2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大,要求较高的设备,常用喷砂的方法,要求喷砂后达到二级以上标准,金属近白色。
二、涂装和检测
1、涂底漆喷砂后,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um。
2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。
3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。
4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm。
5、涂面层一般1~2道,50~100um。
6、检测为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。
7、外观检查,主要用目测的方法,看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。
8、硬度检查,用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面,以观察涂层的固化是否完全。
9、针孔测试,采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜,不得有针孔。
10、厚度检测,采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。
三、涂层的保养和维护
一般夏天应放5日以上,冬季应10天以上,如提前使用则可腹用加温的方法加速固化过程,可60度固化4小时,再80度固化2小时。
玻璃鳞片防腐
玻璃鳞片是一种较薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。
玻璃鳞片,由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。因此,其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,并非完全是一种稳定的结构,而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。
若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、钙及铝等填充材料的,具有更加优越的性能。
在国外,经过实验室的测试,以及二十多年的现场实际应用,证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远**过其他材料,比一般常用的玻璃钢材料,也显得更为优越。近几年来,鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发,有关人士认为,这主要是由于鳞片树脂,在所组成材料的结构上,具有*特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间,用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里,使之不容易被介质所渗透,来实现所期望的防腐目的。
因此,掺有玻璃鳞片衬里的重要特征,是可以耐水及其离子的渗透作用。其抑制气体和水蒸汽的渗透性,还取决于玻璃鳞片填料的特性,包括鳞片的尺寸、形状、填充比,鳞片与树脂的粘结力、排列方向,以及涂层的厚度等。鳞片填料,除玻璃鳞片(GF)外,还有云母片、云母氧化铁(MIO)、石墨、铝片及不锈钢片等。
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河北廊坊大城县城南工业区,负责人是张景亮。
主要经营玻璃鳞片胶泥、 玻璃鳞片涂料、、基玻璃鳞片涂料、基玻璃鳞片胶泥
杂化聚合物、高弹柔性玻璃鳞片胶泥。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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