济南PE钢带增强波纹管生产厂家

HDPE钢带增强螺旋波纹管的特点及应用
HDPE钢带增强螺旋波纹管简介
　　
       
        河北浩源工业生产的HDPE钢带增强螺旋波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN600mm到DN2200mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。 

　　各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。
 
　　钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。 

　　可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。 

 
      HDPE钢带增强螺旋波纹管管材特性
　
　
        1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀； 　　

        2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性； 　　

        3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒； 　　

        4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水； 　　
    
        5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备； 　
 
    　6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用； 　　

        7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强； 　

    　8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快； 　
 
    　9、经济性：施工、管理、维修费用低； 　
　
      10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且完能再生使用。 　　

      11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及**井问题。 
      12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强较易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比 
pe钢带增强波纹管厂家年终** 
浩源工业pe钢带增强波纹管厂家管道生产基地，管材使用寿命保证在50年以上pe钢带增强波纹管厂家应用于电力交通，石油化工和排水处理等领域


       HDPE钢带增强螺旋波纹管应用领域：

　　**工程：埋地排水、排污管； 　

　   道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管； 

　　工业：广泛用于工业领域的排污水管； 　

　   建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等； 

　　垃圾填埋场污水收集管； 　

　   大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等； 

　　体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管； 

　　水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用； 　

　    矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管； 　
 
　    通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
 
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统； 　

　    农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌； 　

　    海水输送管。
焊接管材施工操作规范
1、压力选用：焊制管件的压力选用至少要**所使用的管材一个等级。
   

   2、施工说明：焊制管件的施工要求特别高，因为是手工件如果施工不当就会造成

大量产品逐渐破裂。


   3、施工要求：
  
     1）每一个焊制管件在施工当中要做一个砌筑井及混凝土底座固定，防止移位断

裂。
  
    2）管沟底层要平整，一般要用直径不**过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混合

一些沙土和粘土等材料垫平，沟底层的密度至少应该达到其周围填埋材料的密实度。

若回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩，很可能会在管道表面产生应力集中区

以致损伤管道导致破裂。
  

      3）每个管件必须平放在沟里（除了鞍型焊三通），因为焊制管件会有1－3个不

等的人工焊口，如果放置不水平、底部固定不好、应力不均匀就会造成断裂。鞍型焊

三通的施工特别要注意不能平放，如果平放小头就会架空较终裂开，较好大头在下、

小头在上放置，并用混凝土固定好。
   
      4）焊制管件及两边管道的回填非常重要，回填应对称、分层进行，每层约

30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。回填时特别容易出现两边管道受力

不均后移位，较终导致管道破裂。
  
      5）对接工艺：其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界

面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动

限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在

对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、

几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和

各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的

工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
   
       6）对焊：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大会导致应力集中，错边不

应**过壁厚的10%。


      4、根据相关文献介绍：对于PE焊制管件的压力折减的要求较低达到40%，即只

能按照60%取耐压等级。
 

     焊制管件制作过程：在生产焊制管件过程中，加热温度、加热时间、熔接压力、冷却时间的控制以及操作工人的技术水平是影响管件质量的重要因素，任何一个因素发生变化都会影响熔接界面的晶区结构的形成，从而影响焊制管件的质量。另外生产环境也有一定的影响，如室内温度、是否有风等。