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以美日为例,看机器人行业发展
美国是工业机器人的诞生国,关节机器人设计,但是随着制造业产能转移到亚洲,其工业机器人本体产业发展缓慢。日本机器人产业在80年代实现了对美国的反**,成为“机器人王国”.在这一部分,我们系统的梳理了美日工业机器人发展历程,并回答了诸如“为何美国工业机器人本体产业没有发展起来”“日本机器人产业与其社会经济环境的关系”等重要问题。
美国是工业机器人的诞生地,但本体发展缓慢早在1959年,美国的UNIMATION公司就生产出了世界上*1台工业机器人UNIMATE。因为当时大家都想象着这个产业的前景非常好,有200多家公司开始做机器人(很像现在的中国)
工作空间与承载能力:
1)直角坐标型标准单根长度6m,拼装后可达到100m;组合成龙门式机器人,其工作空间可以是非常的三维立体空间。单根承载10~200kg,特殊结构可达2400 Kg。
2)关节型较zui大工作半径3m,天津关节机器人,在有效半径内可以任何角度工作。关节机器人工作半径所在的园周内要做安全隔离,所以通常占用更大的空间。不适合大距离空间工作,或放置到直线运动单元上。承载能力有几种规格5~20Kg可选,但zui大1300Kg,这时及其昂贵。
说明:常见的关节型机器人的工作半径越大、强度也要大,对于承载能力越强,但为保证其稳定的机械结构,国产多关节机器人,造价会非常高。
直角坐标型的龙门框架结构,承载能力强,可无限扩展,稳定可靠,造价相对低很多。
软件编程操控和维护
1)从电气系统到上位机直角坐标型都是开放、灵活的,适用任何品牌的PLC、CNC、伺服驱动系统,甚至可以按用户熟悉品牌选定。编程简单,用户可以随意扩展,操控简单易操作。
完全的交钥匙工程,简单程序问题和硬件故障,客户可以自行处理,例如更换驱动电机、PLC等,平面关节机器人,维护费用低
2)关机型机器人:软件系统集成化,库函数直接调用,是其软件优点。但编程和操控必须由供应商通过专业培训才能完成