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自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，自动化机械手报价，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

机器人自动化生产线，从上料，装夹，冲床自动化机械手，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。使用机械手可减少工人工作量，提高劳动生产率及车间自动化水平。桁架机械手布局简单，自动化机械手，安装调试方便，能够进行快速上下料工作，提高生产效率，降低维护和维修成本。

凭借对行业典型零件多年的技术积淀，以工艺为核心、面向行业聚焦产品，通过对夹具、刀具、桁架机器人，关节机器人、机床设备及周边物流系统等关键设备进行生产和集成，自动化机械手臂，先后为北汽、湖北三环、青岛海通、永佳动力等国内**企业提供了*的自动化整体解决方案及交钥匙产品。

机器人在媒体中获得较大关注。很多本身业务与机器人并无关联的大公司突然开始扎堆“**”机器人公司。一些几年前还没人注意的国家突然一跃成为机器人领域的主要玩家。云计算的应用和社交媒体的发展让过去限制机器人设计、使用的许多因素不复存在。成本在飞速下降，为很多应用制造出新机会。甚至“机器人”本身的定义也在不断扩展。所有这些都预示着，机器人领域正站在一次大事件的边缘，而这次大事件或许会给我们的生活带来有利影

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