影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备 对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。为此,喷漆加工,合适的粉末涂料 的范围为10-80μm。 涂装效率与粒径之间的关系 粒子径与涂着效率的关系大致如下: 粒子径的涂着效率: 粒子径(μm )150以上35.0 150-100 35-60涂着效率(%) 100-74 60-70 74-20 70-90 故:相对于粒子的重量,金属表面喷漆加工,静电力随着粒子直径的减少而增加,粒子小为36-100μm,150-400目)的 粉体可完全附着冷态被涂物,较大的74-177μmc,80-200目)粒子在喷射后,粉体可能从被涂物掉落。 环氧树脂的粒度20-100μm,平衡的粒子径分布标准绳宜为10-80μm,较细的下限是10μm以下为10%以内,专业塑料喷漆加工, 60μm以下的粒子为60%以下,宜成20-50μm的尖锐粒度分布,因20μm以下的微粉末容易飞扬,涂料损失也多。
采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则应选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则应采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。武汉鑫京伟涂装有限公司,欢迎致电咨询!
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