列管式冷凝器的泄漏处理都有哪些特点？

　　列管式冷凝器由两个封闭和独立的螺旋隧道组成，渠道内泄漏的位置很难确定。为了能够准确地确定泄漏点，需要用钻进方法。钻孔位置必须*在换热器螺旋路的一端和十字形安排在钻井中的亦应设法确保提交的文件并不在换热器上，使其不受阻碍。

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　　灌1水打压查漏未钻孔的一个通道上，用压力水泵向换热器内灌1水，并形成一定的压力，这时换热器串漏的位置就会窜出水来，流到另一通道(钻过孔的通道)，并从离漏点较近的那层钻孔往下滴水，(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置)，冷凝器清洗哪家好，通过滴出水的位置，就能确定在*几层有内泄漏，这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔处就能准确确定具体串漏点。

　　内漏处的修理:挖孔：在确定了内漏点的位置后，从换热器较外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止，割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。

　　清渣：在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。

冷凝器质量控制

冷凝器在制作时，冷凝器清洗，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种

高分子材料对冷凝器做保护涂层

高分子材料对冷凝器做保护涂层

离子和溶解的氧气，冷凝器焊机，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，河南冷凝器，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。

针对冷凝器防腐问题，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护，其中应用较多的是技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器提供一个长久的保护涂层。

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