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乳化液废液的膜处理技术
在钢帘线、高压胶管钢丝、切割钢丝及细规格钢丝绳用丝的生产过程中,精密机械加工废水项目设计,常使用水箱拉丝机拉丝,作为拉丝润滑剂的乳化液起到润滑和冷却作用,与此同时,精密机械加工废水项目,废乳化液的处理成为金属制品行业生产环保绕不开的问题,常规的方法为化学破乳处理,加入碱性物质进行破乳;采取物理的半导体膜处理技术,使废水减量,进而循环利用。下面恒泰环保就跟大家介绍一下乳化液废液的膜处理工艺技术。
1、半导体过滤器
半导体过滤器为系统的预处理,经预处理后含油量≤15mg/L。常温常压状态下进行工作。
半导体过滤器的技术原理如下图所示,管壁密布微孔,包括油在内的较大粒径的物质被管壁截留,而水及溶解性物质则穿过管壁微孔,从而使得物料得以分离,其中被管壁截留的部分成为浓缩液,而透过管壁的部分得以净化,半导体过滤器如图2所示。
2、多维催化氧化工艺
该工艺为多维环流催化氧化工艺,由三个独立的氧化子系统组成:改性活性炭、加药和无极微波紫外灯(253.7nm)组合系统。三个系统串联,处理方式为间断式,污水在三个系统中循环,系统在运行过程中采用加入氧化剂(双氧水),借助紫外光作用,产生大量具有强氧化性的羟基自由基。·OH是强氧化自由基,可以在较短的时间内成功的分解水中包括难降解**物在内的大多数**物,并具有将水中微量**物分解的作用,因此是一种具有实用型的高效处理技术。同时,在处理过程中不产生二次污染,从物质循环的角度看,**污染物能被彻底的无机化,因此是一种洁净的处理技术。
冷轧乳化液废水处理
在轧钢生产过程中,精密机械加工废水处理设备,为消除冷轧产生的热变形,南阳精密机械加工废水,需用乳化液进行冷却和润滑,由此产生冷轧乳化液废水。公司采用陶瓷超滤膜+MBR集成技术处理冷轧乳化液废水已取得非常良好的效果。
产品技术特点:
1.油截留率高,出水含油量<8ppm,达到环保要求;
2. 耐酸碱及氧化性物质,耐微生物侵蚀,使用寿命长;
3.可实现PLC自动控制,劳动强度低,节省人力成本;
4.*使用昂贵的破乳剂、絮凝剂,运行成本低;
5.采用错流过滤,耐污染,可维持高通量过滤;
6.膜清洗周期长,清洗通量恢复效果好且稳定;
7.设备易损件少,维护简单,维修费用低;
8.经过浓缩后可回收大量有价值的废油。