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什么是搅拌与混合?
什么是搅拌与混合?
1:降低体系的非均一性(相、温度、浓度等)以达到所需要的工艺结果。
2:以质量传递、热量传递、反应以及产品特性为关键目标。
搅拌与混合欠佳会导致什么后果?
成功地生产出符合工艺目标的产品是至关重要的。如果在工艺放大过程中生产的产品未能达到所需要的产率、质量与性能,那么生产成本会显著增加,更重要的是,在投入资金和时间来改进搅拌与混合效果时,可能会眼睁睁的看着市场的失去。
生产过程中为解决混合问题所花费的金钱可能会远远多于在工艺开发过程中充分评价和解决混合问题所花费的。为提高混合效果所花费的资金十分巨大,以美国为例,在化学工业中,胶粘制品反应釜维修,因搅拌与混合不良导致的损失约为5%。1989年,仅化学工业就损失了10-100亿美元。1993年,某跨国化工公司因搅拌效果不良就导致了1亿美元的损失。
混合到什么程度才足够?何时会因为过度混合而降低产率与产品质量?
这取决于产品质量与选择性等对搅拌强度与搅拌时间的敏感性。这需要在工艺开发与放大前通过实验或模拟对这些有详细的了解。
新出现的搅拌与混合问题如何解决?
首先要问“为什么会出现这个问题?”和“这个问题是怎么出现的?”。这需要和操作人员以及负责工艺开发的化学工作者进行沟通。然后这些问题就演变成“我们怎么能这样进行放大?”和“实验室与工厂的条件怎么会如此不同?”
这些问题的重要性可能永远都被低估。而广大的工程师们则只是开口就问几何相似问题和反应条件问题。好的实验设计需要对混合机理有详尽的了解,胶粘制品反应釜哪个好,这样才能得到有用的实验结果。对搅拌机理不了解的工程师可能只是在冒险。
搅拌混合操作的范围
在许多工业中,搅拌与混合扮演了十分重要的角色,:
精细化工、农业化学、制药工业、石油化工、生物技术、聚合工艺、油漆与汽车抛光、化妆与消费品、食品、饮用水与肥水处理、造纸工业、矿业工程
LM微型反应釜控制系统功能特点
SLM微型反应釜控制系统功能特点
结构方式:卡环式快拆卸
搅拌方式--内部磁力搅拌,胶粘制品反应釜价钱,不存在轴封泄漏及其保养的问题,宁波胶粘制品反应釜,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。
A型双线密封--**技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害
声光报警--**温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层**
*特设计针型阀--质量可靠,解决了传统阀门的密封问题
安全防爆阀--安全*的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全
定时反应--设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间
内部控温--控温精1确
大扭力电机--保证了搅拌的高速与稳定
不锈钢压力表--防震,耐腐蚀、经久耐用
K型热电偶--保证了测量的精1确性
模块加热--升温速度快
*控温系统--防止温度过冲,增加了试验的成功性
炭纤维保温材料--节能环保
釜体与控制系统分离--方便了拆卸,提高了工作效率
*特的散热设计--防止局部过热,增加了设备的使用寿命
精心选材--釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源
专业加工工艺--苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第1要素
精密的检测设备--杜绝不安全因素在萌芽状态中生长
低噪音设计--提供了安静的科研环境
合理的防震设计--保证了整机工作的平稳和高速运转
多功能的设计--满足了多种条件的试验要求
精致的外观设计--**技术,颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易