模具管理系统|模具|苏州微缔软件股份4

微缔MES系统主要特点

1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产；

2、建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；

3、流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，并及时提醒指导操作人员进行改正；

4、线上信息实时正确整合，以利zui佳的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；

5、实时jian控生产线，品质保证的zui，佳工具；

6、维修数据的整合分析统计、便于知识管理，系统可以针对不同机种，不同的维修项目做**项的排行，让维修人员可以有维修依据；

7、提供看板可视化管理，模具生产管理软件，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。

苏州微缔软件股份有限公司专业针对中国机械装备，模具制造，精密机械电子零部件，电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。欢迎广大客户咨询 !

微缔模具管理软件完善模具动态车间作业计划

近年来，我国模具行业取得了显著的进步，但与先进国家??相比还存在较大差距。

传统的模具企业往往是靠管理人员，特别是车间调度员依靠经验处理问题，由一个专门的工艺小组，对每一个工件进行加工流程的制定，然后再生成工单，在工单上显示任务条码。这样做的好处是，模具管理系统，加工工艺比较固定，各个部门清楚模具工件的工艺走向，有利于事前安排。但是，编制工艺流程需要有专业素养比较高的人才，模具管理软件，而且工作量比较大，适合于技术力量雄厚， 资源配置丰富的工厂使用。

模具的设计在模具企业占据有重要的地位，可以说模具的设计是生产的开头部分，如果不能设计出让客户满意的模具那么又何来生产之说。模具企业的设计管理是质量体系管理的一个重要部分，也是企业知识管理的重要部分。而模具企业由于对设计管理上的疏忽来带来损失的事也是常见的。在这样的环境下如果再不提升企业的设计管理水平，那么企业的损失还会继续发生，模具，这也是我们较不愿意看到的，所以我们现在需要加强模具企业的设计管理，让企业的设计管理水平得到提升。